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　　截至7月16日，大慶石化化工一廠汽油加氫二套裝置中鎳系催化劑（HTC－200）平穩(wěn)運行22個月，與原設計要求的鈀系催化劑相比，再生周期延長了10個月，為該公司節(jié)約藥劑初次裝填成本300多萬元，且節(jié)約催化劑更換成本的潛在效益十分可觀。

　　大慶石化化工一廠的加氫二套裝置于1999年8月建成投產(chǎn)，是48萬噸／年乙烯擴建的配套裝置。該裝置是以乙烯裝置的脫戊烷塔釜的粗裂解汽油為原料，經(jīng)預分餾、兩段加氫最后汽提出加氫汽油作為下游芳烴抽提裝置的原料。投產(chǎn)伊始，根據(jù)設計要求，加氫段工藝所采用的催化劑是鈀系催化劑。為了降低生產(chǎn)成本，該廠以壓縮物料成本為突破口，在技術攻關上下功夫，經(jīng)過相關論證，最終選用進口的鎳系催化劑替代了原有的鈀系催化劑，在保證裝置長周期生產(chǎn)的同時大大降低了成本。