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天津石化聚酯部新增切粒機一次投料開車成功 |
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2006-8-21 中國聚合物網(wǎng) |
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天津石化聚酯部14區(qū)新增切粒機經(jīng)過科學設計、精心安裝、周密組織,日前一次投料開車成功。
該項目是在聚酯14區(qū)與直紡車間的生產(chǎn)線上新增設的一套切粒系統(tǒng),可在原產(chǎn)量不變的情況下生產(chǎn)陽離子切片,也可以與長絲設備同時運行,邊生產(chǎn)長絲邊生產(chǎn)切粒,增強裝置負荷的穩(wěn)定性,是聚酯部產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的一項重要舉措。
據(jù)悉,14區(qū)新增設的切粒機與15區(qū)吉瑪公司的切粒機配置完全不同,是由中國紡織設計院設計的國產(chǎn)化設備,并從多個方面進行了優(yōu)化:在生產(chǎn)能力上達到197噸/天的產(chǎn)量,比15區(qū)切粒機的產(chǎn)能大;切粒干燥機采取離心式干燥,取代原來的半月篩式干燥,并在干燥機的風道上增加馬達控制,使水汽徹底分離,干燥效果更佳;增設了一臺回用脫鹽水過濾機,取代了過濾布過濾回用脫鹽水的步驟,減少了職工頻繁更換濾布的操作,使操作更加安全簡單;在DCS工藝控制方面,新增設了幾個關(guān)鍵工藝控制點,使DCS室人員可以在計算機流程畫面上觀察現(xiàn)場人員操作的過程,界區(qū)壓力稍有波動便可及時調(diào)解,使切粒系統(tǒng)各項操作的穩(wěn)定性大大增強。 |
(責任編輯:翟秭祺) |
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