煤化工是加工鏈條長(zhǎng)、增值空間大、關(guān)聯(lián)度高的重化工產(chǎn)業(yè),也是河南省具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和發(fā)展?jié)摿Φ男袠I(yè)。加快發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè),對(duì)于發(fā)揮該省煤炭資源優(yōu)勢(shì),提高煤炭資源加工轉(zhuǎn)化深度和附加值,促進(jìn)工業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí),提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。為促進(jìn)河南省煤化工產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,做大做強(qiáng)煤化工產(chǎn)業(yè),延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條,使河南省成為全國(guó)重要的煤化工基地,特制定本發(fā)展規(guī)劃:
一、河南省煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
河南省煤化工產(chǎn)業(yè)經(jīng)過50余年的建設(shè)特別是近年來的發(fā)展,已具備相當(dāng)規(guī)模和一定基礎(chǔ)。
(一)總量初具規(guī)模,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化。
2004年全省煤化工產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入110億元,利稅25億元,僅次于山東,居全國(guó)第二。甲醇產(chǎn)能達(dá)到100萬噸,產(chǎn)量65萬噸,居全國(guó)第一;合成氨能力達(dá)到474萬噸,產(chǎn)量425萬噸,化肥(折純)產(chǎn)能400萬噸,產(chǎn)量345萬噸,均居全國(guó)第二;三聚氰胺產(chǎn)能達(dá)到4.5萬噸,產(chǎn)量超過4萬噸,居全國(guó)第一;甲胺燉DMF、焦油深加工等下游產(chǎn)品總量也居國(guó)內(nèi)前列。高濃度化肥占化肥總量的近60%,高濃度氮肥占氮肥總量的70%,分別比“九五”末提高9%和17%,高于全國(guó)平均水平;單醇產(chǎn)能28萬噸,占總產(chǎn)能的28%。
(二)組織結(jié)構(gòu)日趨合理,外向度有所提高。
河南省煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)出向大企業(yè)集團(tuán)集中的態(tài)勢(shì),尤其是近年來,通過實(shí)施一批重大項(xiàng)目,培育了中原大化、永煤集團(tuán)、安化集團(tuán)、義馬煤氣化、駿馬化工、心連心化工、豫港焦化、藍(lán)天集團(tuán)等一批優(yōu)勢(shì)企業(yè),成為我省煤化工產(chǎn)業(yè)的骨干。國(guó)有煤化工企業(yè)基本建立了現(xiàn)代企業(yè)制度,民營(yíng)股份制企業(yè)約占全省煤化工企業(yè)總量的30%。駿馬化工與昊華公司、豫港焦化與美國(guó)卡博特公司和上海焦化、永煤集團(tuán)與正大集團(tuán)的合資合作,安化集團(tuán)新加坡上市等正在推進(jìn),開放型產(chǎn)業(yè)格局日漸形成。
(三)技術(shù)進(jìn)步取得成效,主要指標(biāo)居全國(guó)前列。
河南省煤化工企業(yè)通過引進(jìn)和消化先進(jìn)適用技術(shù)、設(shè)備,主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)處于全國(guó)先進(jìn)水平。中原大化節(jié)能型尿素生產(chǎn)、高壓法三聚氰胺、大型復(fù)合肥裝置等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。氮肥企業(yè)采用連續(xù)富氧氣化、全低溫變換、節(jié)能型氨合成、氣提法尿素生產(chǎn)等先進(jìn)技術(shù),大幅度提高生產(chǎn)能力,綜合能耗、產(chǎn)品質(zhì)量等各項(xiàng)指標(biāo)位居國(guó)內(nèi)同行業(yè)前列,噸氨綜合能耗由2000年的1745公斤標(biāo)煤降低到目前的1627公斤標(biāo)煤,大中型企業(yè)尿素優(yōu)等品率達(dá)到50%。
雖然該省煤化工產(chǎn)業(yè)已有一定基礎(chǔ),但仍存在產(chǎn)業(yè)鏈條短,精深加工少、裝置能力小、技術(shù)創(chuàng)新不足、產(chǎn)業(yè)集中度低等一些亟待解決的問題,整體處于提速發(fā)展的起步階段。
二、河南省煤化工產(chǎn)業(yè)面臨的發(fā)展環(huán)境
該省煤炭資源豐富,隨著國(guó)際石油價(jià)格上漲、煤化工技術(shù)進(jìn)步加快,“十一五”期間,煤化工產(chǎn)業(yè)具備了快速發(fā)展的條件。
(一)石油價(jià)格上漲拓展了煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展空間。
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,中國(guó)對(duì)石油的需求量不斷增加。2004年我國(guó)石油的對(duì)外依存度已達(dá)到41.9%。預(yù)計(jì)到2010年,國(guó)內(nèi)石油需求將達(dá)到4.5億噸左右,石油進(jìn)口量將突破2.5億噸,對(duì)外依存度將超過50%。另一方面,世界范圍石油短缺的狀況將長(zhǎng)期存在。由于世界經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇和持續(xù)發(fā)展,國(guó)際原油需求量呈上升態(tài)勢(shì)。從石油供給看,世界范圍已探明的可采石油儲(chǔ)量不足。據(jù)國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè),國(guó)際原油生產(chǎn)量將在2007年達(dá)到8100萬桶的最高峰,隨后開始下降。石油價(jià)格走高攀升是長(zhǎng)期趨勢(shì),整體已經(jīng)很難低于45美元燉桶的水平。
石油價(jià)格的持續(xù)高位增加了石油化工的生產(chǎn)成本,提高了煤化工產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。從生產(chǎn)看,煤、石油、天然氣一般均可作為化工原料,甚至一種產(chǎn)品三種原料技術(shù)路線并存。據(jù)有關(guān)專家測(cè)算,當(dāng)石油價(jià)格高于40美元燉桶時(shí),在缺油、少氣、富煤的地區(qū),使用煤化工路線生產(chǎn)甲醇、烯烴、二甲醚、甲醛、尿素等化工產(chǎn)品,生產(chǎn)成本較石化路線低5—10%,具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力和較好的經(jīng)濟(jì)效益。
(二)技術(shù)進(jìn)步顯著提高了煤化工產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
近年來,煤化工技術(shù)開發(fā)步伐加快,殼牌粉煤氣化、德士古水煤漿氣化、大型低壓甲醇合成、甲醇羰基合成制醋酸、魯奇公司甲醇制丙烯、美國(guó)UOP公司甲醇制乙烯、一步法合成二甲醚等一批新型規(guī)�；夯ぱb置和關(guān)鍵技術(shù)已投入商業(yè)化運(yùn)營(yíng)并取得較好成效,為大規(guī)模發(fā)展煤化工提供了可靠的技術(shù)保障,也使任何煤種都能成為煤化工的原料。潔凈煤關(guān)鍵技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化大大提高了煤的適用性、利用效率和環(huán)保水平。以甲醇為原料生產(chǎn)醋酸技術(shù)可使生產(chǎn)成本較石化乙烯路線低15%,具有明顯優(yōu)勢(shì),已經(jīng)被世界新建醋酸項(xiàng)目廣泛使用。
(三)煤化工產(chǎn)品具有較大的市場(chǎng)需求。
甲醇是生產(chǎn)烯烴和精細(xì)化工產(chǎn)品的原料。隨著市場(chǎng)對(duì)醋酸、甲醛、二甲醚等下游產(chǎn)品需求量的迅速擴(kuò)大,甲醇需求將以年均12%左右的速度增長(zhǎng)。據(jù)國(guó)家有關(guān)部門預(yù)測(cè),到2010年,國(guó)內(nèi)甲醇市場(chǎng)需求量在1200萬噸以上,但目前國(guó)內(nèi)規(guī)劃建設(shè)的甲醇項(xiàng)目總能力約在1500萬噸左右。未來甲醇市場(chǎng)發(fā)展存在兩種情況:一是由于國(guó)內(nèi)對(duì)甲醇下游加工產(chǎn)品需求增長(zhǎng)較快,使得構(gòu)建以甲醇為源頭的煤化工產(chǎn)業(yè)鏈有了良好的發(fā)展空間;二是鑒于國(guó)家目前嚴(yán)禁在普通汽油內(nèi)添加甲醇作為汽車燃料,一些瞄準(zhǔn)汽車燃料市場(chǎng)的甲醇生產(chǎn)企業(yè)將進(jìn)一步發(fā)展甲醇深加工,這一產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)將會(huì)加劇。
根據(jù)國(guó)內(nèi)有關(guān)部門對(duì)主要煤化工產(chǎn)品的市場(chǎng)分析,并綜合考慮國(guó)內(nèi)“十一五”期間新增產(chǎn)能情況,到2010年,烯烴、芳烴和二甲醚市場(chǎng)缺口較大,其中乙烯需求將達(dá)到2550萬噸左右,缺口超過1000萬噸;丙烯需求約為1700萬噸,缺口超過500萬噸。隨著國(guó)家醇醚燃料替代政策的逐步實(shí)施,二甲醚需求將快速增長(zhǎng),醋酸、聚甲醛、三聚氰胺和二甲基甲酰胺等下游深加工產(chǎn)品的市場(chǎng)需求將以年均5%以上的速度增長(zhǎng)。因此,煤化工產(chǎn)品具有較好的市場(chǎng)前景。
(四)企業(yè)對(duì)發(fā)展煤化工具有較高的積極性。
河南省煤炭資源豐富,在245億噸保有儲(chǔ)量中適宜發(fā)展煤化工的長(zhǎng)焰煤和無煙煤的儲(chǔ)量約90億噸,資源條件優(yōu)越。從煤炭加工增值角度看,煤炭發(fā)電可增值2倍,煤制甲醇可增值約4倍,甲醇進(jìn)一步深加工為烯烴等化工產(chǎn)品則可增值8—12倍,因此,企業(yè)對(duì)延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條、發(fā)展煤化工具有較高的積極性。我省具有較強(qiáng)綜合實(shí)力的化工和煤炭企業(yè)也相繼規(guī)劃了一批具有較高水平的煤化工項(xiàng)目,這些企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況良好,在人才、資金上具有較好的支撐條件,為推進(jìn)該省煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。
三、河南省“十一五”煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)思想、目標(biāo)及重點(diǎn)任務(wù)
(一)指導(dǎo)思想。
“十一五”期間,河南省要按照基地化、大型化、規(guī)�；l(fā)展要求,兼顧電力發(fā)展與煤化工發(fā)展的資源平衡,堅(jiān)持依托骨干企業(yè)、起點(diǎn)高、技術(shù)新、規(guī)模大、污染輕、效益好、具有競(jìng)爭(zhēng)力的原則,重點(diǎn)發(fā)展甲醇、烯烴、醋酸、甲醛、二甲醚、尿素、三聚氰胺、二甲基甲酰胺、芳烴等9大主導(dǎo)產(chǎn)品,形成4條煤化工產(chǎn)業(yè)鏈,建設(shè)5個(gè)煤化工基地,把河南省建設(shè)成為全國(guó)重要的煤化工產(chǎn)業(yè)基地。
(二)發(fā)展目標(biāo)。
2010年,全省煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化煤炭能力達(dá)到2000萬噸,完成工業(yè)增加值180億元,實(shí)現(xiàn)銷售收入600億元,形成甲醇生產(chǎn)能力550萬噸,烯烴、醋酸、二甲醚、三聚氰胺、二甲基甲酰胺、聚甲醛、焦油深加工等下游產(chǎn)品生產(chǎn)能力700萬噸以上,甲醇深加工率達(dá)到98%,基本形成資源優(yōu)化配置、規(guī)模優(yōu)勢(shì)明顯、產(chǎn)業(yè)布局合理、鏈條有效銜接的煤化工產(chǎn)業(yè)格局。
(三)重點(diǎn)任務(wù)。
1.立足于煤炭轉(zhuǎn)化的資源條件和技術(shù)支撐,重點(diǎn)發(fā)展市場(chǎng)潛力大、有競(jìng)爭(zhēng)力的4大產(chǎn)業(yè)鏈:
一是甲醇—烯烴產(chǎn)業(yè)鏈。以煤制甲醇為原料,引進(jìn)魯奇公司甲醇制丙烯、UOP公司甲醇制乙烯等關(guān)鍵技術(shù),重點(diǎn)發(fā)展乙烯、丙烯、聚乙烯、聚丙烯、丙烯酸及酯、丁辛醇等下游加工產(chǎn)品,形成甲醇—烯烴煤化工產(chǎn)業(yè)鏈。到2010年,形成年產(chǎn)140萬噸丙烯及下游產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,年消耗甲醇160萬噸,轉(zhuǎn)化煤炭約400萬噸,實(shí)現(xiàn)銷售收入75億元。
二是甲醇—碳一化工產(chǎn)業(yè)鏈。采用羰基合成制醋酸、一步法合成二甲醚等新技術(shù),重點(diǎn)發(fā)展醋酸、醋酐、醋酸乙烯、二甲醚、甲醛、聚甲醛、脲醛樹脂、EVA樹脂等下游精深加工產(chǎn)品,形成具有規(guī)模優(yōu)勢(shì)的甲醇—碳一化工產(chǎn)業(yè)鏈。到2010年,形成年產(chǎn)170萬噸醋酸和醋酐、130萬噸二甲醚、138萬噸甲醛和37萬噸聚甲醛等下游深加工產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,年消耗甲醇約380萬噸,轉(zhuǎn)化煤炭760萬噸,新增銷售收入233億元。
三是煤焦化—焦油深加工產(chǎn)業(yè)鏈。以大型搗固焦生產(chǎn)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)煤焦油、焦?fàn)t氣等副產(chǎn)品的集中深加工和綜合利用。重點(diǎn)發(fā)展針狀焦、煤焦油苯品、酚、萘等深加工品,形成煤焦化—焦油深加工產(chǎn)業(yè)鏈。到2010年,形成80萬噸煤焦油深加工產(chǎn)品生產(chǎn)能力,新增銷售收入65億元。
四是煤制合成氨—精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)鏈。著力抓好骨干氮肥企業(yè)合成氨生產(chǎn)原料本地化及動(dòng)力結(jié)構(gòu)調(diào)整改造。重點(diǎn)發(fā)展合成氨、尿素及三聚氰胺、甲胺、二甲基甲酰胺、碳酸二甲酯、聚碳酸酯等下游精深加工產(chǎn)品,形成合成氨—精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)鏈。到2010年,形成年產(chǎn)85萬噸合成氨、132萬噸尿素和26萬噸三聚氰胺及二甲基甲酰胺的生產(chǎn)能力,轉(zhuǎn)化煤炭110萬噸,新增銷售收入102億元。
2.按照煤化工發(fā)展大型化、基地化、規(guī)�；囊�,在全省煤炭資源豐富的地區(qū),依托骨干企業(yè)建設(shè)5大煤化工產(chǎn)業(yè)基地。
——依托永煤集團(tuán)建設(shè)永城煤化工產(chǎn)業(yè)基地。引進(jìn)戰(zhàn)略投資者,發(fā)展甲醇—烯烴產(chǎn)業(yè)鏈。到2010年,形成年產(chǎn)100萬噸甲醇、52萬噸丙烯、30萬噸聚丙烯、38萬噸丙烯酸(酯)、20萬噸丁辛醇的生產(chǎn)能力,把永城市建設(shè)成為以煤制甲醇、烯烴為主導(dǎo)產(chǎn)品的煤化工產(chǎn)業(yè)基地。煤炭轉(zhuǎn)化能力達(dá)到250萬噸,煤化工產(chǎn)業(yè)銷售收入75億元。
——依托義煤集團(tuán)等企業(yè),建設(shè)義馬煤化工產(chǎn)業(yè)基地。充分發(fā)揮義馬市煤炭資源氣化性能好的優(yōu)勢(shì),發(fā)展煤制氣聯(lián)產(chǎn)甲醇及甲醇碳一化工產(chǎn)業(yè)鏈。到2010年,形成年產(chǎn)90萬噸甲醇、40萬噸二甲醚、60萬噸甲醛及聚甲醛的生產(chǎn)能力,把義馬建成以煤制氣、煤制甲醇為龍頭,以二甲醚、甲醛為主導(dǎo)產(chǎn)品的煤化工產(chǎn)業(yè)基地。煤炭轉(zhuǎn)化能力達(dá)到180萬噸,煤化工產(chǎn)業(yè)銷售收入超過95億元。
——依托中原大化、鶴煤集團(tuán)、安化集團(tuán),建設(shè)豫北煤化工產(chǎn)業(yè)基地。發(fā)揮煤炭資源氣化性能和化工產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)好的條件,發(fā)展煤制合成氨—精細(xì)化工和甲醇—碳一化工產(chǎn)業(yè)鏈。到2010年,形成年產(chǎn)160萬噸甲醇、80萬噸醋酸、52萬噸尿素、6萬噸二甲基甲酰胺、30萬立方米三聚氰胺泡沫塑料、38萬噸甲醛及聚甲醛的生產(chǎn)能力,使鶴壁、濮陽、安陽市成為以煤制合成氨、甲醇為龍頭,以醋酸、尿素、三聚氰胺深加工、二甲基甲酰胺和甲醛精深加工為主導(dǎo)產(chǎn)品的煤化工產(chǎn)業(yè)基地。煤炭轉(zhuǎn)化能力380萬噸,煤化工產(chǎn)業(yè)銷售收入106億元。
——依托平煤集團(tuán)、駿馬集團(tuán)、藍(lán)天集團(tuán),建設(shè)豫南煤化工產(chǎn)業(yè)基地。發(fā)揮平煤集團(tuán)主焦煤和化工產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)優(yōu)勢(shì),發(fā)展煤制合成氨—精細(xì)化工和焦?fàn)t氣制甲醇—碳一化工產(chǎn)業(yè)鏈。到2010年,形成年產(chǎn)60萬噸尿素、180萬噸甲醇、79萬噸甲醛及深加工、15萬噸三聚氰胺、60萬噸二甲醚的生產(chǎn)能力。
