裝備技術(shù)水平落后于工藝技術(shù)進(jìn)步一直是制約我國(guó)化工行業(yè)發(fā)展的一大瓶頸，現(xiàn)在，一批原來服務(wù)于航天、國(guó)防的先進(jìn)裝備技術(shù)開始“放下架子”進(jìn)入化工裝備領(lǐng)域。航天工業(yè)中的超重力場(chǎng)旋轉(zhuǎn)床先進(jìn)技術(shù)，就被成功用于精餾和解吸等單元操作，從而大大提升了化工裝備技術(shù)水平。其中，浙江工業(yè)大學(xué)發(fā)明的高效氣液傳質(zhì)設(shè)備——超重力場(chǎng)旋轉(zhuǎn)床，以其精巧的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高效的傳質(zhì)能力以及突出的環(huán)保節(jié)能效果，引起了眾多化工企業(yè)的濃厚興趣，市場(chǎng)推廣漸人佳境。
據(jù)介紹，超重力場(chǎng)的技術(shù)原理在于通過旋轉(zhuǎn)床的高速旋轉(zhuǎn)，將液體甩出后，形成幾百倍于重力的離心力即超重力場(chǎng)，使氣體與液體在有限空間中得以快速、充分的接觸，實(shí)現(xiàn)高效率的傳質(zhì)過程，從而達(dá)到過程強(qiáng)化和設(shè)備小型化的雙重目標(biāo)。
浙江工業(yè)大學(xué)計(jì)建炳教授領(lǐng)導(dǎo)的課題組經(jīng)過近5年的艱苦攻關(guān)，終于在2000年取得關(guān)鍵性突破，成，功推出了折流式超重力場(chǎng)旋轉(zhuǎn)床。之后該課題組又根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行不斷改進(jìn)和完善，最終得到了用戶的認(rèn)同。2004年，位于浙江臺(tái)州的浙江永寧制藥廠在精餾工段率先采用了浙江工業(yè)大學(xué)提供的超重力場(chǎng)旋轉(zhuǎn)床技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用，并獲得了國(guó)家授予的發(fā)明專利。今年3月，超重力場(chǎng)旋轉(zhuǎn)床又獲得了美國(guó)專利授權(quán)。
據(jù)計(jì)建炳教授介紹，超重力旋轉(zhuǎn)床技術(shù)徹底顛覆了傳統(tǒng)的板式塔和填料塔設(shè)備結(jié)構(gòu)，采用了動(dòng)靜結(jié)合的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。在氣液接觸中，傳質(zhì)可分為兩個(gè)過程：一為液相甩離動(dòng)圈時(shí)，作為分散相與氣體錯(cuò)流接觸進(jìn)行傳質(zhì)；二為液相在靜圈壁上落下時(shí)，沿壁面旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，被不斷甩出來的液體碰撞擠壓，而持續(xù)更新其表面液膜。因此，該旋轉(zhuǎn)床具有較小的傳質(zhì)阻力和極好的氣液相接觸過程。
經(jīng)過近50家用戶應(yīng)用表明：殼體高度0．8米的折流式旋轉(zhuǎn)床分離效果與十幾米高的填料塔相當(dāng)。在化工、制藥及相關(guān)工業(yè)中使用，可節(jié)省大量的金屬和土地資源，同時(shí)節(jié)約了設(shè)備投資，提高了生產(chǎn)效益。
超重力場(chǎng)旋轉(zhuǎn)床還具有突出的節(jié)能環(huán)保特性，這是多家企業(yè)實(shí)際運(yùn)用后得出的結(jié)論。實(shí)踐證明：折流式超重力場(chǎng)旋轉(zhuǎn)床與傳統(tǒng)的精餾塔相比，不僅設(shè)備體積大大縮小，而且生產(chǎn)效率也明顯提高。企業(yè)數(shù)據(jù)顯示：在直徑830mm、高度800mm的殼體內(nèi)，叫安裝3層旋轉(zhuǎn)床，用于甲醇—水精餾，進(jìn)料甲醇含量為61．8％，產(chǎn)品甲醇含量為99．6％，殘液甲醇濃度為0．4％，每天可生產(chǎn)甲醇11噸．每噸產(chǎn)品能耗僅135元，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的精餾塔設(shè)備能耗。除此之外，該設(shè)備還兼具了便于檢修、易于操作及開停車方便(開車時(shí)間僅需20分鐘)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
該技術(shù)的另一家受益者浙江鑫富藥業(yè)有限公司透露，該公司生產(chǎn)的泛酸鈣產(chǎn)品是一種醫(yī)藥中間體，屬熱敏性材料，在高溫狀態(tài)下極易分解，因些產(chǎn)品中溶劑的分離成為一個(gè)難以攻克的技術(shù)難點(diǎn)。他們?cè)炔捎锰盍纤M(jìn)行汽提脫除溶劑，由于受熱時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保證，并且能耗大。2005年，該公司與浙江工業(yè)大學(xué)合作，引進(jìn)了超重力場(chǎng)旋轉(zhuǎn)床設(shè)備，由于該設(shè)備優(yōu)異的傳質(zhì)效果，使物料交換過程大大縮短，從而有效實(shí)現(xiàn)了溶劑的安全分離，增強(qiáng)了產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，為該公司的泛酸鈣生產(chǎn)規(guī)模躍居全球第一提供了有力的技術(shù)支撐。
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