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    我國戊烷精分裝置過程控制技術(shù)應(yīng)用取得新突破。12月20日在大慶油田化工有限公司輕烴分餾分公司采訪時了解到，5萬噸/年戊烷精分裝置應(yīng)用先進控制系統(tǒng)一個星期來，實現(xiàn)平穩(wěn)運行。該裝置是目前亞洲最大的戊烷精分裝置，也是國內(nèi)同類精細分離裝置中首次成功應(yīng)用先進控制技術(shù)，預(yù)計高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量將提高7%以上，能耗降低4%。
    戊烷精分裝置先進控制系統(tǒng)主要采用以多變量預(yù)測控制為核心的先進控制技術(shù)，是流程工業(yè)企業(yè)綜合自動化系統(tǒng)的核心技術(shù)之一。目前先進控制技術(shù)已形成了比較成熟的工程化軟件產(chǎn)品，并在典型的煉油化工裝置上得到廣泛應(yīng)用。
    戊烷精分裝置是由典型工業(yè)精餾塔系組成的物理分離裝置，所分離出的產(chǎn)品屬于同分異構(gòu)體，分離難度大，且裝置具有生產(chǎn)連續(xù)性強、干擾因素多、滯后大、耦合關(guān)聯(lián)性強等工藝特點。戊烷精分裝置雖然早已實現(xiàn)了DCS控制，但DCS系統(tǒng)仍以實施單變量、單回路控制為主，僅起到了替代常規(guī)自動化儀表的作用，尚未充分發(fā)揮DCS系統(tǒng)的潛能。由于原料條件、精餾過程工藝特點和常規(guī)控制系統(tǒng)的局限性，實現(xiàn)戊烷精分裝置的平穩(wěn)操作和“卡邊”控制面臨著許多困難。
    為進一步提高戊烷精分裝置操作的平穩(wěn)性，實現(xiàn)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，降低消耗，大慶油田化工有限公司與浙江中控軟件技術(shù)有限公司合作開發(fā)了戊烷精分裝置先進控制系統(tǒng)，采用中控軟件具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高級多變量魯棒預(yù)測控制軟件APC-Adcon，在原DCS控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上建立符合戊烷精分裝置工藝特點的先進控制系統(tǒng)。
    該系統(tǒng)將多變量預(yù)測控制、工藝計算、流程模擬優(yōu)化等技術(shù)與現(xiàn)場操作人員的經(jīng)驗和需求有機結(jié)合，定義了具有不同權(quán)重的多級控制目標，有效克服了混合戊烷精餾過程的非線性、動態(tài)響應(yīng)慢和變量關(guān)聯(lián)耦合性強等特性，較好地實現(xiàn)了戊烷精分裝置精餾塔系中多變量系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制。
    據(jù)悉，先進控制系統(tǒng)投入運行后，將有效克服各種干擾因素的影響，實現(xiàn)對戊烷精分裝置的穩(wěn)定、快速和準確的控制，同時通過優(yōu)化調(diào)整工藝參數(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的“卡邊”控制。