新產業(yè)
“抑制多晶硅生產規(guī)模的過度擴張，我們作為需求方，責無旁貸�！痹�9月初召開的魯臺會兩岸光伏產業(yè)合作懇談會上，主要從事光伏產業(yè)投資的英利集團首席戰(zhàn)略官馬學祿如是評價時下新能源行業(yè)———多晶硅產能過剩，“光伏生產商應該盡快掌握核心技術，發(fā)展少用甚至不用多晶硅作原料的二代光伏產品�！�
他的觀點也成為包括8名臺商在內的兩岸光伏生產商的共識。即使是新興產業(yè)，同樣存在技術低下的軟肋，造成低水平的重復建設。山東財政學院經濟學院副院長王傳榮教授向經濟導報記者表示，光伏產業(yè)也不例外，只有進行技術升級和產品換代才能克服產能過剩的頑疾。
低端產能過剩已現
就在上月26日舉行的國務院常務會議上，不僅多晶硅被從“鼓勵進口目錄”中剔除，整個行業(yè)也被點名警告，并將執(zhí)行更為嚴格的市場準入標準。
曾經的新能源投資寵兒，如今卻面臨產能過剩的風險，唇齒相依的光伏產業(yè)也不禁打了一個冷戰(zhàn)。“光伏產能過剩嗎？”合肥陽光電源公司山東分公司總經理王克嶺發(fā)出這樣的疑問和擔憂，“壓力是全行業(yè)的，多晶硅的產能過剩或許很快就要蔓延至太陽能電池生產環(huán)節(jié)上。”
光伏業(yè)內人士如此擔憂并無夸大之嫌。太陽能光伏產業(yè)鏈主要涵蓋5個環(huán)節(jié)，從上至下為多晶硅（單晶硅）、硅片、太陽能電池、電池組件和系統安裝，目前國內的光伏生產商一般是購買成品的晶體硅或硅片，直接進行太陽能電池的研發(fā)和安裝。正是由于他們對原材料持續(xù)不斷的旺盛需求，才引致多晶硅生產加工企業(yè)如雨后春筍般涌現。
臺灣工研院陳榮顯博士認為，目前只是低端光伏產能過剩，而高端產能還遠遠不能滿足需求，光伏產業(yè)市場前景仍舊十分廣闊。目前兩岸共有將近100家太陽能電池生產商，光伏產業(yè)發(fā)展速度非其他國家和地區(qū)所能及。陳榮顯認為，2008年兩岸太陽能電池在全球市場的占有率只有40%左右，這與扶搖直上的產能并不相符，一個重要的原因就是相較于德國等光伏生產和應用大國，我們的電池生產技術還未能達到世界領先水平，而能夠占領全球市場的勢必是高端產品。
產業(yè)升級破解過剩難題
產能過剩和重復建設是國內眾多行業(yè)的通病，而當前，這個老問題又被“復制”到新興行業(yè)，是什么導致新能源行業(yè)的投資沖動“剎不住車”？
光伏產業(yè)園遍地開花，每個城市或省份都在爭當光伏產業(yè)第一大基地，地方政府“推波助瀾”的責任不可推卸。中國社科院工業(yè)經濟研究所民間投資研究室主任曹建海表示，“在政府人為刺激下的需求是不可持續(xù)的，很容易導致產能過剩。”
在“保增長”的目標推動下，個別行業(yè)出現重復建設、產能過剩的現象不可避免，王傳榮認為，雖然以多晶硅、風電為首的新興行業(yè)患上“老毛病”讓人遺憾，但經過國家產業(yè)政策的積極引導和行業(yè)自身的升級換代，其破解過剩問題的難度，較之傳統行業(yè)要小。
多晶硅被從《鼓勵進口技術和產品目錄》中刪去，意味著其技術、裝備都不再享受進口貼息等優(yōu)惠政策，國家抑制其產能、提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力的產業(yè)政策引導之用意很明顯。
光伏行業(yè)自身的升級換代也正在悄悄地進行著。正如陳榮顯的建議，太陽能電池制造商應盡快革新技術，發(fā)展二代光伏產品，如生產過程污染低、多晶硅用量少的薄膜太陽能電池或聚焦型太陽能電池。山東濰坊孚日光伏已建成全國首家薄膜太陽能電池生產企業(yè)，不過，新產品的量產仍存在較大難度。9月7日，其技術科一位李姓負責人告訴導報記者，薄膜太陽能電池最關鍵的技術是提高從太陽能到電能的轉換率，目前各國生產商都在力爭使其量產后，還能達到在實驗室里實現的19%的高轉換率。
他的觀點也成為包括8名臺商在內的兩岸光伏生產商的共識。即使是新興產業(yè)，同樣存在技術低下的軟肋，造成低水平的重復建設。山東財政學院經濟學院副院長王傳榮教授向經濟導報記者表示，光伏產業(yè)也不例外，只有進行技術升級和產品換代才能克服產能過剩的頑疾。
低端產能過剩已現
就在上月26日舉行的國務院常務會議上，不僅多晶硅被從“鼓勵進口目錄”中剔除，整個行業(yè)也被點名警告，并將執(zhí)行更為嚴格的市場準入標準。
曾經的新能源投資寵兒，如今卻面臨產能過剩的風險，唇齒相依的光伏產業(yè)也不禁打了一個冷戰(zhàn)。“光伏產能過剩嗎？”合肥陽光電源公司山東分公司總經理王克嶺發(fā)出這樣的疑問和擔憂，“壓力是全行業(yè)的，多晶硅的產能過剩或許很快就要蔓延至太陽能電池生產環(huán)節(jié)上。”
光伏業(yè)內人士如此擔憂并無夸大之嫌。太陽能光伏產業(yè)鏈主要涵蓋5個環(huán)節(jié)，從上至下為多晶硅（單晶硅）、硅片、太陽能電池、電池組件和系統安裝，目前國內的光伏生產商一般是購買成品的晶體硅或硅片，直接進行太陽能電池的研發(fā)和安裝。正是由于他們對原材料持續(xù)不斷的旺盛需求，才引致多晶硅生產加工企業(yè)如雨后春筍般涌現。
臺灣工研院陳榮顯博士認為，目前只是低端光伏產能過剩，而高端產能還遠遠不能滿足需求，光伏產業(yè)市場前景仍舊十分廣闊。目前兩岸共有將近100家太陽能電池生產商，光伏產業(yè)發(fā)展速度非其他國家和地區(qū)所能及。陳榮顯認為，2008年兩岸太陽能電池在全球市場的占有率只有40%左右，這與扶搖直上的產能并不相符，一個重要的原因就是相較于德國等光伏生產和應用大國，我們的電池生產技術還未能達到世界領先水平，而能夠占領全球市場的勢必是高端產品。
產業(yè)升級破解過剩難題
產能過剩和重復建設是國內眾多行業(yè)的通病，而當前，這個老問題又被“復制”到新興行業(yè)，是什么導致新能源行業(yè)的投資沖動“剎不住車”？
光伏產業(yè)園遍地開花，每個城市或省份都在爭當光伏產業(yè)第一大基地，地方政府“推波助瀾”的責任不可推卸。中國社科院工業(yè)經濟研究所民間投資研究室主任曹建海表示，“在政府人為刺激下的需求是不可持續(xù)的，很容易導致產能過剩。”
在“保增長”的目標推動下，個別行業(yè)出現重復建設、產能過剩的現象不可避免，王傳榮認為，雖然以多晶硅、風電為首的新興行業(yè)患上“老毛病”讓人遺憾，但經過國家產業(yè)政策的積極引導和行業(yè)自身的升級換代，其破解過剩問題的難度，較之傳統行業(yè)要小。
多晶硅被從《鼓勵進口技術和產品目錄》中刪去，意味著其技術、裝備都不再享受進口貼息等優(yōu)惠政策，國家抑制其產能、提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力的產業(yè)政策引導之用意很明顯。
光伏行業(yè)自身的升級換代也正在悄悄地進行著。正如陳榮顯的建議，太陽能電池制造商應盡快革新技術，發(fā)展二代光伏產品，如生產過程污染低、多晶硅用量少的薄膜太陽能電池或聚焦型太陽能電池。山東濰坊孚日光伏已建成全國首家薄膜太陽能電池生產企業(yè)，不過，新產品的量產仍存在較大難度。9月7日，其技術科一位李姓負責人告訴導報記者，薄膜太陽能電池最關鍵的技術是提高從太陽能到電能的轉換率，目前各國生產商都在力爭使其量產后，還能達到在實驗室里實現的19%的高轉換率。
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（莉莉）