中國(guó)率先實(shí)現(xiàn)煤制乙二醇技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用
2010-1-28 來源:中國(guó)聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:乙二醇 草酸酯
1月20日,由563名中國(guó)科學(xué)院院士和中國(guó)工程院院士投票評(píng)選的“2009年中國(guó)十大科技進(jìn)展新聞和世界十大科技進(jìn)展新聞”在北京揭曉。記者從發(fā)布會(huì)上獲悉,“萬噸級(jí)煤制乙二醇成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)化示范”入圍“2009中國(guó)十大科技進(jìn)展新聞”。
據(jù)了解,2009年12月7日由中國(guó)科學(xué)院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所聯(lián)合江蘇丹化集團(tuán)和上海金煤化工公司開展技術(shù)攻關(guān)的世界首創(chuàng)20萬噸煤制乙二醇工業(yè)示范項(xiàng)目打通了全流程,試車成功并生產(chǎn)出合格的乙二醇產(chǎn)品。這標(biāo)志著我國(guó)在世界上率先實(shí)現(xiàn)了煤制乙二醇(CO氣相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氫合成乙二醇)成套技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用。
中國(guó)科學(xué)院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所(下稱“中科院福建物構(gòu)所”)副所長(zhǎng)蘭國(guó)政在接受《中國(guó)能源報(bào)》記者采訪時(shí)介紹,“煤制乙二醇”成套技術(shù)是一項(xiàng)我國(guó)擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的世界首創(chuàng)技術(shù)。目前正在內(nèi)蒙古通遼市建設(shè)全球首套年產(chǎn)20萬噸煤制乙二醇示范裝置,但這只是產(chǎn)業(yè)示范基地,接下去將建成120萬噸規(guī)模的產(chǎn)業(yè)基地。
他透露,接下來將由河南煤業(yè)入股通遼金煤集團(tuán),合作建設(shè)規(guī)模達(dá)300萬噸的煤制乙二醇項(xiàng)目,照此預(yù)計(jì),煤制乙二醇將在5年左右形成年產(chǎn)420萬噸、價(jià)值400億元的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
創(chuàng)新產(chǎn)學(xué)研“金三角”模式
乙二醇是生產(chǎn)聚酯切片和制冷劑的重要化工原料,目前國(guó)際上通常采用石油路線生產(chǎn),生產(chǎn)過程水耗大、能耗大、成本高,而且關(guān)鍵技術(shù)都掌握在國(guó)外廠商手中。我國(guó)乙二醇年需求量達(dá)700萬噸以上,而國(guó)內(nèi)用石油乙烯路線每年只能生產(chǎn)200多萬噸,對(duì)外依存度高達(dá)70%以上!懊褐埔叶肌表(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人之一、項(xiàng)目攻關(guān)組組長(zhǎng)姚元根研究員認(rèn)為,“煤制乙二醇”的技術(shù)路線符合我國(guó)缺油、少氣、煤炭資源相對(duì)豐富的資源特點(diǎn)。
“我們的項(xiàng)目規(guī)模從200毫升到300噸、1萬噸,再到20萬噸,這里面經(jīng)歷了很多的艱難和波折。”蘭國(guó)政表示。據(jù)介紹,中科院福建物構(gòu)所從1982年起就開始著手研究煤制乙二醇工藝,項(xiàng)目進(jìn)行到中途時(shí)研發(fā)資金缺口太大,而由于體制機(jī)制不完善等因素,風(fēng)險(xiǎn)資金和投資不敢進(jìn)入。上世紀(jì)90年代中期,項(xiàng)目在完成200毫升工藝成果鑒定后一度停滯了10多年。2005年,中科院福建物構(gòu)所依托國(guó)家科技創(chuàng)新項(xiàng)目,在此前已形成一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)和成果的基礎(chǔ)上,重新成立了煤制乙二醇技術(shù)攻關(guān)組,集中全所的技術(shù)力量和條件進(jìn)一步協(xié)同攻關(guān)。
2006年起,研究所創(chuàng)新“產(chǎn)、學(xué)、研”相結(jié)合的模式,依托20多年的技術(shù)積累與企業(yè)聯(lián)手合作,進(jìn)行“年產(chǎn)300噸草酸二甲酯及100噸乙二醇”的中試和“萬噸級(jí)煤制乙二醇”的工業(yè)化試驗(yàn),科研院所與企業(yè)共享合作過程中“內(nèi)生”的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。2009年3月18日,“萬噸級(jí)煤制乙二醇”成套工藝技術(shù)通過了由中科院組織專家組的成果鑒定。
這一合作模式被中國(guó)科學(xué)院院長(zhǎng)路甬祥總結(jié)為知識(shí)創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和工程產(chǎn)業(yè)化的“金三角模式”,并指出這一模式在推動(dòng)科技創(chuàng)新、科研成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)化、創(chuàng)建高新技術(shù)企業(yè)等方面謀劃了獨(dú)具特色的創(chuàng)新機(jī)制。蘭國(guó)政認(rèn)為:“我們不僅僅是產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,準(zhǔn)確地說應(yīng)該是政、產(chǎn)、學(xué)、研、金相結(jié)合。”
2009中國(guó)科技進(jìn)展能源亮點(diǎn)多
記者獲悉,此次入選“2009中國(guó)十大科技進(jìn)展”的另外兩大能源項(xiàng)目包括我國(guó)研制出大容量鈉硫儲(chǔ)能電池和成功實(shí)現(xiàn)太陽能冶煉高純硅。
2009年,中國(guó)科學(xué)院上海硅酸鹽研究所通過和上海市電力公司合作,成功研制具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的容量為650Ah的鈉硫儲(chǔ)能單體電池,使我國(guó)成為繼日本之后世界上第二個(gè)掌握大容量鈉硫單體電池核心技術(shù)的國(guó)家,F(xiàn)已建成2兆瓦大容量鈉硫單體電池中試生產(chǎn)示范線。
2009年,世界上第一根太陽能冶煉的單晶硅由中國(guó)科技大學(xué)、中科院理論物理所陳應(yīng)天等專家制成,這是我國(guó)光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域的一項(xiàng)重大創(chuàng)新,使高效廉價(jià)冶煉高純硅成為現(xiàn)實(shí)。經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn),得到的結(jié)果表明,這一高純多晶硅已達(dá)到99.9999%的太陽能級(jí)純度。新方法能將現(xiàn)有的提純耗能指標(biāo)由200至400度電/公斤降為30至40度電/公斤,其提煉成本由目前的40至80美元/公斤降為20美元/公斤,且沒有環(huán)境污染。
中國(guó)科學(xué)院院長(zhǎng)路甬祥在當(dāng)天的發(fā)布會(huì)上做點(diǎn)評(píng)時(shí)指出,能源現(xiàn)在是大家所關(guān)注的問題,本次入選的三個(gè)能源項(xiàng)目都關(guān)系到未來可再生能源方面的發(fā)展,以及我們國(guó)家蘊(yùn)藏量比較豐富的煤炭資源的高質(zhì)量、清潔化利用。他認(rèn)為,這些成果反映了中國(guó)科技界近年的關(guān)注點(diǎn)和研究前沿?zé)狳c(diǎn)。
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(苒兒)