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    持續(xù)推進國產化提升國際競爭力
    到今年底，我國乙烯產能可達1476.5萬噸，居世界第二位。但中東乙烯和國內煤化工發(fā)展對我國乙烯工業(yè)形成挑戰(zhàn)。在天津石化承辦的第16次全國乙烯年會上，專家組提出，乙烯行業(yè)應持續(xù)推進國產化和生產優(yōu)化，應對國內外挑戰(zhàn)。
    國產化是這次會議的一個亮點。現在，我國乙烯生產裂解技術和分離技術都已實現國產化。裂解爐、三機、冷箱、低溫罐全面國產化的80萬噸/年乙烯成套技術LECT已在武漢乙烯工程中建設，已投產的天津百萬噸乙烯國產化率達78%。據悉，國產化的15萬噸裂解爐已在鎮(zhèn)海投產，30萬噸裂解爐正在研制中。國產化可降低購買國外技術的高額成本，提高自主創(chuàng)新能力和國際競爭力。
    中國石化工程建設公司總工程師王子宗認為，國產化分工藝國產化、裝置國產化和工程國產化三個層面，實現國產化需改變全行業(yè)的舊觀念，增強對國產化的信心。國家鼓勵和加強行業(yè)間合作也很重要。我國乙烯生產的裂解技術和分離技術已達到國際先進水平，輻射管技術領先于國際水平，下一步應加強實踐，全面推廣。
    生產優(yōu)化是會議的又一亮點。會議專家組認為，推進原料優(yōu)化、生產高附加值的多樣化產品，建設大型的煉化一體化基地是提高乙烯行業(yè)競爭力的具體方案。選用輕質化的石腦油、輕烴和乙烷、甲烷氣體原料是優(yōu)化的途徑，原料優(yōu)化后乙烯收率最高已達35%。發(fā)展高附加值的多樣化產品能把中國油質較重的劣勢轉化為優(yōu)勢。煉化一體化和規(guī)�；�發(fā)展可促進管理優(yōu)化。
    全國乙烯年會專家組組長王強認為，不必懼怕中東乙烯沖擊，競爭可促使國內乙烯生產向高端轉型。煉化一體化發(fā)展和精細化管理可緩解乙烯擴能帶來的原料緊張問題，還能實現煉油化工雙向互補，變廢為優(yōu)，節(jié)能降耗。