技術裝備水平提高促進紡織品生產加工水平提升。棉紡自動化、連續(xù)化、高速化新技術的國產化攻關和大規(guī)模的推廣應用提高了生產效率和產品質量,2009年棉紡行業(yè)精梳紗、無結頭紗、無梭布、無卷化比重分別達到27.8%、65.4%、68.3%和46.8%,比2005年分別提高2.8、10.1、16.1和8.4個百分點。毛紡行業(yè)無結紗比例超過60%,大中型毛針織企業(yè)基本實現紗線無結化;精梳產品100%無梭化,粗梳產品80%無梭化,產品質量大幅提高,接近世界先進水平。桑蠶自動繅絲機的推廣應用使生絲質量水平平均提高1.5個等級,應用比例由20%提高到85%。
生產加工新技術推動了高檔紗線的發(fā)展。緊密紡、噴氣紡、渦流紡、嵌入紡等新技術的采用使紗線產品種類更加豐富,天然纖維紡紗支數大大提高,紗線質量顯著提升。2009年,棉紡緊密紡生產能力達到443萬錠,噴氣紡、渦流紡達到5.9萬頭。嵌入式復合紡紗技術已在毛紡行業(yè)得到產業(yè)化應用,開發(fā)出了羊毛500公支的高支紗線,棉紡、麻紡行業(yè)正在進行產業(yè)化研究。半精梳毛紡加工技術取得突破,2009年生產能力達到100萬錠,比2005年增加了70萬錠。特種動物纖維絨毛分梳及改性加工技術達到世界領先水平,已在25%左右的羊絨分梳企業(yè)得到應用。
織造工藝技術進步提高了紡織面料的質量!笆晃濉逼陂g,紡織行業(yè)面料加工技術上了一個新臺階。新型電子提花裝置的大量應用、經緯編新型面料的開發(fā)、多種纖維的混紡交織以及織物結構的創(chuàng)新大大豐富了紡織面料的品種,我國棉紡、毛紡、針織面料及一批化纖面料已經達到或接近國際先進水平。目前,我國紡織行業(yè)面料自給率達到95%以上,與2000年相比較,面料出口額年均增速超過10%。
“十一五”以來,雖然我國紡紗、織造領域科技進步取得了長足發(fā)展,但先進工藝技術在全行業(yè)的推廣力度不足,覆蓋面仍然偏小。行業(yè)技術升級主要集中在具有較好資金條件的骨干企業(yè),由于缺少行業(yè)性的技術推廣機制和平臺,先進工藝技術在廣大小企業(yè)中的推廣應用面仍急需繼續(xù)擴大,如已經推廣多年的無梭織機、自動絡筒機等先進裝備在棉紡行業(yè)中占有率仍不足60%。