高橋石化丁苯橡膠廢膠率達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平
2010-5-6 來(lái)源:中國(guó)聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:丁苯橡膠 廢膠
高橋石化丁苯橡膠裝置采取一系列措施,使廢膠率由1.2%下降至0.74%,比日本工藝包指標(biāo)1%還低了0.26%,達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。
高橋石化丁苯橡膠廢膠率一度高達(dá)1.5%!氨葘W(xué)趕幫超”活動(dòng)促使他們對(duì)標(biāo)上墻,國(guó)內(nèi)沒(méi)有同類(lèi)裝置可比,就同國(guó)外同類(lèi)裝置比,以日本工藝包指標(biāo)1%為基準(zhǔn),低于基準(zhǔn)加獎(jiǎng),高于基準(zhǔn)扣獎(jiǎng)。與此同時(shí)又推出四項(xiàng)精細(xì)管理措施,使廢膠率大幅度下降。
一是實(shí)行規(guī)范操作。裝置優(yōu)化分散劑的加入量,減少了各設(shè)備的堵停次數(shù);優(yōu)化流化床操作,避免橡膠粘連在床面和兩側(cè);優(yōu)化擠壓機(jī)操作,保證脫水效果,并平衡設(shè)備負(fù)荷,減少因擠壓機(jī)堵停而造成的廢膠產(chǎn)生。
二是完善設(shè)備維護(hù)。設(shè)備動(dòng)力部每天組織相關(guān)部門(mén)和高橋捷派克運(yùn)保四分公司的相關(guān)人員開(kāi)會(huì),分析解決設(shè)備故障。同時(shí)加強(qiáng)巡檢,合理安排檢維修時(shí)間,確保設(shè)備運(yùn)行正常,減少?gòu)U膠產(chǎn)出。
三是加強(qiáng)橡膠回收利用。要求每班加大擠壓機(jī)籠條的清理頻率,全部回收清理出的未變色橡膠;在清理流化床、壓塊機(jī)時(shí)回收積膠和水膠。加強(qiáng)斜面篩的使用,使部分膠粒通過(guò)膠粒循環(huán)泵回到振動(dòng)脫水篩,然后回收。四是開(kāi)展班組節(jié)約競(jìng)賽。將廢膠量列入班組“比學(xué)趕幫超”活動(dòng)內(nèi)容,增強(qiáng)了職工的節(jié)約意識(shí);減少?gòu)U膠箱數(shù)量,杜絕職工因貪圖省力而將可回收橡膠放入廢膠箱的現(xiàn)象。
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(苒兒)