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　　7月26日這一天，對于吉林石化研究院的科研人員來說是個特殊的日子：一種無色半透明的膠塊從壓縮機上一塊塊取下，它意味著國家科技部科技支撐計劃項目、中國石油天然氣股份有限公司重點科技開發(fā)項目——異戊橡膠生產技術開發(fā)工業(yè)模試試驗基本完成，我國擁有完全自主知識產權的異戊橡膠生產技術開發(fā)向產業(yè)化方向又邁出了重要的一步。
　　記者了解到，此次模試試驗產出產品，是吉林石化研究院繼完成千噸級異戊橡膠工業(yè)化試驗裝置設計、啟動5萬噸工藝軟件包設計之后，取得的又一實質性進展。異戊橡膠品質按應用領域分級，國內現(xiàn)已開發(fā)生產的產品主要在醫(yī)用和密封墊上使用，且轉化率不高。輪胎用異戊橡膠質量要求最高，吉林石化研究院工業(yè)化開發(fā)的正是該規(guī)格產品。
　　課題項目經理白晨曦博士告訴記者，吉林石化研究院與中科院長春應用化學研究所合作開發(fā)的異戊橡膠經國家電化學和光譜研究分析中心檢測，產品質量滿足輪胎用異戊橡膠要求。同時，雙方還合作開展了輪胎試制及臺架試驗。經中國橡膠工業(yè)協(xié)會材料檢測研究中心檢測、評價，檢測數據與天然橡膠和國外產品基本相同。該院目前正在開展第二階段輪胎配方優(yōu)化設計試驗工作,期待產品技術指標再有新突破。
　　他介紹，國際上最先進的異戊橡膠生產技術都采用稀土催化體系。早在二十世紀70年代，吉林石化研究院就與長春應化所合作，開發(fā)出了當時國際先進的異戊橡膠生產技術。2006年，雙方再次合進行新型的、國際首創(chuàng)的稀土異戊橡膠催化技術開發(fā)，成功解決了許多影響產品質量的關鍵問題。今年以來，他們在20升連續(xù)聚合模試裝置上開展了大量試驗工作，截至目前已完成8次長周期、穩(wěn)定化評價試驗，穩(wěn)定運行達1500小時，獲得試驗產品2000千克。
　　據吉林石化研究院院長王勛章介紹，早在上世紀70年代成功開發(fā)出異戊橡膠生產技術時，國內碳五總量還沒能達到經濟規(guī)模，無法解決原料異戊二烯的來源�，F(xiàn)在，按照“十二五”發(fā)展戰(zhàn)略，中國石油東北地區(qū)的碳四和碳五的資源將聚集到吉林石化進行加工，可以為異戊橡膠工業(yè)化生產提供充足的原料。