木質(zhì)纖維素原料的乙醇生物轉(zhuǎn)化存在預(yù)處理復(fù)雜、五碳糖乙醇轉(zhuǎn)化率低、纖維素酶穩(wěn)定性差、酶生產(chǎn)成本高等技術(shù)瓶頸,從而影響木質(zhì)纖維素原料燃料乙醇生產(chǎn)工業(yè)化推廣應(yīng)用。因此,通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和集成創(chuàng)新,開(kāi)發(fā)高效預(yù)處理和水解、發(fā)酵工藝與技術(shù),解決燃料乙醇生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)難點(diǎn),降低燃料乙醇生產(chǎn)成本,已成為木質(zhì)纖維素原料生產(chǎn)燃料乙醇技術(shù)研究熱點(diǎn)。
“十一五”期間,863課題“木質(zhì)纖維素原料生物高效轉(zhuǎn)化技術(shù)及產(chǎn)品”總體執(zhí)行情況良好。課題開(kāi)展了生物和汽爆聯(lián)合預(yù)處理技術(shù)研究,并在1000噸/年中試生產(chǎn)裝置上進(jìn)行放大驗(yàn)證試驗(yàn),結(jié)果表明,秸稈經(jīng)生物化學(xué)聯(lián)合預(yù)處理后,其酶解效率比汽爆處理提高20.5%,最終乙醇濃度比汽爆處理提高21.2%(v/v)。生物-汽爆聯(lián)合預(yù)處理技術(shù)彌補(bǔ)了單獨(dú)生物預(yù)處理和汽爆預(yù)處理的不足,可實(shí)現(xiàn)木質(zhì)素脫除與半纖維素分解的雙重功效,解決了傳統(tǒng)預(yù)處理技術(shù)功能單一、效率較低的技術(shù)難點(diǎn),為我國(guó)木質(zhì)纖維素原料燃料乙醇生產(chǎn)提供了一條切實(shí)可行的預(yù)處理技術(shù),成果水平居于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。原位脫毒乙醇發(fā)酵技術(shù)可省去脫毒工藝環(huán)節(jié),直接將水解液中的葡萄糖和木糖高效轉(zhuǎn)化為乙醇,達(dá)到乙醇最高理論值的90%以上。成果在1000噸/年中試生產(chǎn)裝置進(jìn)行了連續(xù)發(fā)酵驗(yàn)證試驗(yàn),省去了糠醛、羥甲基糠醛和乙酸等發(fā)酵抑制物的脫毒環(huán)節(jié),減少了大量廢水產(chǎn)生,極大降低了企業(yè)治污高昂花費(fèi),實(shí)現(xiàn)了纖維素乙醇產(chǎn)業(yè)的清潔化生產(chǎn)和燃料乙醇生產(chǎn)成本的下降。該成果可以簡(jiǎn)化以木質(zhì)纖維素為原料生產(chǎn)乙醇的工藝、降低乙醇生產(chǎn)成本,對(duì)木質(zhì)纖維素燃料乙醇生產(chǎn)的商業(yè)化具有重要的理論和實(shí)際意義,成果水平居于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。課題實(shí)施整體比較順利,各項(xiàng)指標(biāo)、取得的各項(xiàng)成果、人才培養(yǎng)等已達(dá)到或超過(guò)任務(wù)書(shū)中規(guī)定的各項(xiàng)考核指標(biāo)。資助發(fā)表論文64篇,其中SCI收錄23篇,EI收錄9篇;申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利28項(xiàng),實(shí)用新型專(zhuān)利4項(xiàng)。其中已授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利4項(xiàng),實(shí)用新型2項(xiàng)。已培養(yǎng)博士7名,碩士31名。
發(fā)展生物燃料乙醇成為我國(guó)一項(xiàng)戰(zhàn)略性舉措,在國(guó)家相關(guān)政策的激勵(lì)下,纖維素燃料乙醇生產(chǎn)已成為眾多企業(yè)投資的熱點(diǎn),由于課題研究成果較目前的主流技術(shù)有更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,可為纖維素乙醇項(xiàng)目提供有力技術(shù)支撐。同時(shí),纖維素乙醇行業(yè)符合我國(guó)生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃,其應(yīng)用前景和市場(chǎng)前景廣闊,經(jīng)濟(jì)效益潛力巨大。該成果不僅可提升我國(guó)纖維素燃料乙醇技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力以及降低纖維素燃料乙醇成本,而且可促進(jìn)我國(guó)能源安全以及經(jīng)濟(jì)與資源環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展,成果具有重大的社會(huì)效益。