目前全球芳綸產(chǎn)能主要集中在日本和美國、歐洲；生產(chǎn)對位芳綸的廠家主要有美國杜邦公司、日本帝人公司和俄羅斯耐熱公司等，前兩家公司的年產(chǎn)量分別占世界總產(chǎn)量的55%和40%；僅美國Kevlar纖維目前就有十多個牌號，每個牌號又有數(shù)十種規(guī)格。
中國從20世紀(jì)60年代初開始研究開發(fā)間位芳綸生產(chǎn)技術(shù)，直到2004年，該項技術(shù)才得以攻破，煙臺氨綸股份有限公司在國內(nèi)率先實現(xiàn)間位芳綸的工業(yè)化生產(chǎn)，打破了國外公司壟斷的局面。到2009年，煙臺氨綸股份有限公司的間位芳綸生產(chǎn)能力已達(dá)到4300t/a，在世界間位芳綸供應(yīng)商中列居第二位。除煙臺氨綸外，中國蘇州圣歐、廣東彩艷公司也共有1000t/a 的間位芳綸生產(chǎn)裝置投產(chǎn)，使得中國在全球僅有的6個間位芳綸供應(yīng)商中占據(jù)了3席。間位芳綸的國產(chǎn)化大大拉動了上下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在中國紡織工業(yè)加工制造優(yōu)勢明顯的背景下，全球間位芳綸產(chǎn)業(yè)特別是間位芳綸下游加工業(yè)出現(xiàn)了明顯向中國轉(zhuǎn)移的趨勢。
而隨著國內(nèi)市場需求不斷擴(kuò)大，對位芳綸需求量也與日俱增。據(jù)統(tǒng)計，我國每年直接和間接進(jìn)口對位芳綸及相關(guān)制品總額達(dá)10億元人民幣，進(jìn)口量達(dá)3000噸，年需求量達(dá)5000噸～5500噸，市場潛力巨大。在我國，芳綸纖維的主要用途是光纖補強材料，其次為防彈材料領(lǐng)域。
然而，我國對位芳綸纖維的研發(fā)起步較晚。因技術(shù)研發(fā)實力等原因，一直未有規(guī)�；a(chǎn)芳綸1414的企業(yè)。而今年以來，蘇州兆達(dá)特纖科技有限公司在建總投資2.6億元，年產(chǎn)1000噸對位芳綸技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目的一期年產(chǎn)500噸對位芳綸于2010年7月投入運行；河北硅谷化工公司1000t/a芳綸Ⅱ2006年試車投產(chǎn)，其產(chǎn)品芳綸Ⅱ產(chǎn)品命名為特威綸（Teweilun Fibre）并開始銷售。
廣東彩艷股份公司研制生產(chǎn)的芳綸Ⅲ是雜環(huán)共聚酰胺纖維，其力學(xué)性能、復(fù)合強度、耐溫性能均高于芳綸1414，其中復(fù)合強度比芳綸1414高30%以上，可以達(dá)到5000Mpa；模量高10%，可以達(dá)到145-150GPa以上。
中國紡織工業(yè)協(xié)會于2007年10月15日在上海市組織和主持了艾麥達(dá)纖維科技有限公司“100 噸/年對位芳綸纖維制造中試研究”項目鑒定會。
2010年8月20日上午，中國石化“十條龍”科技攻關(guān)項目之一
——“對位芳綸的力學(xué)性能與結(jié)構(gòu)形態(tài)的表征“和“百噸級對位芳綸工業(yè)化試驗裝置成套技術(shù)開發(fā)”項目在儀化通過了由中國石化科技發(fā)展部組織的審查。
河南神馬集團(tuán)有限公司2005年10月成立賽爾項目，開始進(jìn)行對位芳綸纖維的聚合紡絲及其產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研發(fā)，并建設(shè)了年產(chǎn)500噸對位芳綸纖維生產(chǎn)線。2007年8月，集團(tuán)打通生產(chǎn)流程，生產(chǎn)出性能指標(biāo)接近國際先進(jìn)水平的產(chǎn)品。2008年4月，河南省科技廳在北京舉辦神馬集團(tuán)賽爾項目產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研發(fā)成果鑒定會并通過鑒定。后經(jīng)國家科技部審核，賽爾項目獲得批復(fù)被列入國家863計劃。
煙臺氨綸的芳綸1414已進(jìn)入中試階段，10年投產(chǎn)30噸左右。
此外，東華大學(xué)和四川晨光化工研究院（中藍(lán)晨光1000 t/a 芳綸Ⅱ基本建成）等科研機(jī)構(gòu)也在從事對位芳綸的研發(fā)。