隨著中國的勞動力成本呈現(xiàn)持續(xù)快速上漲的勢頭，當(dāng)?shù)氐乃芰掀髽I(yè)開始尋求自動化解決方案來減輕成本壓力。
中國塑料加工工業(yè)協(xié)會再生利用專委會會長、同時也是深圳的塑料再生企業(yè)格林美高新技術(shù)股份有限公司的老板的Toland Lam說道，眼下華南地區(qū)的塑料再生企業(yè)正面臨著“前所未有的困境”，而持續(xù)上漲的勞動力成本是造成這一局面的重要原因。他在11月6日－7日在廣州召開的2011中國塑料回收和再生大會暨展覽交易會（China Replas）上發(fā)表了上述看法。
再生利用專委會副會長、中亨國際貿(mào)易有限公司董事陳祖漢說，中國的許多再生企業(yè)都急需轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新。
他補(bǔ)充說，這些企業(yè)要在嚴(yán)酷的競爭中生存下來，啟用新技術(shù)是很關(guān)鍵的一步。
為順應(yīng)這一需求趨勢，跨國和中國本地的自動化設(shè)備生產(chǎn)商紛紛推介最新產(chǎn)品。
挪威的Tomra集團(tuán)去年在福建廈門新設(shè)了陶朗環(huán)保科技（廈門）有限公司，負(fù)責(zé)銷售基于傳感器的塑料再生分揀系統(tǒng)。
該公司的中國區(qū)總裁Jacob Rognhaug說，廈門公司已經(jīng)向中國本地客戶售出了16套基于傳感器的分揀系統(tǒng)。
他說，通常情況下，購入陶朗的設(shè)備后不到3年即可收回投資成本。但需要生產(chǎn)達(dá)到一定規(guī)模才能最大程度節(jié)省成本。以PET分揀為例，陶朗提供的最小的分揀設(shè)備為1米寬，每小時至少可分揀1.5噸PET瓶。
中國本土供應(yīng)商也把目光瞄準(zhǔn)了這一市場。例如，廣州市玉宇環(huán)�？萍加邢薰驹诒緦谜箷险钩隽似銹ET瓶分揀系統(tǒng)，稱最高可節(jié)省60％的成本。
然而，公司法人代表吳青浪認(rèn)為，要在塑料再生行業(yè)推廣使用自動化解決方案有些難度，主要原因是自動化設(shè)備的價格較高，而且由于生產(chǎn)企業(yè)對中國的行業(yè)前景充滿不確定，不敢盲目投資。
吳青浪補(bǔ)充說：“由于政府對塑料再生的立場仍不明確，再生企業(yè)對行業(yè)未來缺乏足夠的信心。只有極少數(shù)的企業(yè)愿意為自動化設(shè)備投入大筆資金�！�
寶盈集團(tuán)總裁顏永璞說，中國政府應(yīng)降低進(jìn)口塑料廢料的關(guān)稅稅率，這樣就能讓企業(yè)有更多的資金投入到更先進(jìn)的技術(shù)上。