今年以來，非織造布設備廠圍繞新技術、新工藝、新技術，不斷進行深入研究，在多個產(chǎn)品的研發(fā)上有了較大的突破：針對針刺機針板夾緊不牢靠、變形大等問題，公司進行了深入研究，設計制造的針刺機針板氣囊夾緊裝置，解決了難題，針刺效果顯著提高；對針板梁的結構進行了創(chuàng)新，采用鋁合金一次成型結構取代原來的鋼板焊接結構，穩(wěn)定性大大提高，簡化了工藝流程，減輕了重量，促進了針刺機針刺頻率的提高；對針板的材料、復合板的材料以及結合方法進行了大膽的創(chuàng)新，產(chǎn)品性能得到了很大的提高；為解決錫林、道夫毛坯的鑄造瓶頸問題，公司通過市場調(diào)查、研究分析，并借鑒了國外同類產(chǎn)品的成功經(jīng)驗，對錫林、道夫筒體結構進行了改進，采用鋼板焊接結構代替鑄造結構，現(xiàn)已進行推廣應用，徹底解決了毛坯供應滯后對生產(chǎn)造成的不良影響。
為保證設備關鍵件的加工制造質量，提升技術裝備水平，實現(xiàn)多元化發(fā)展，非織造布設備廠對調(diào)劑過來的老設備及時進行整改，恢復加工精度和性能，通過合理的改造，逐步實現(xiàn)了毛絨梳理設備圓墻板、三羅拉墻板、清潔輥墻板等主關鍵件的自主加工，并通過對道夫加工設備的重新調(diào)整，優(yōu)化了該產(chǎn)品的工藝流程，提高了道夫結合件的加工質量，保證了加工后的穩(wěn)定性。
非織造布設備分廠始終堅持“零缺陷”質量管理理念，對于自主加工件的質量控制，從零部件的加工就開始嚴格把關，加強自檢、巡檢力度，出現(xiàn)問題及時指出、整改，確保每一個零部件均滿足圖紙要求。對于外協(xié)件的質量控制，公司采取“質量前移”的管理辦法，要求各分供方自身做好質量控制，檢驗員按照《檢驗規(guī)范》進行抽檢，保證外協(xié)件質量的可靠性。對于出庫的整機產(chǎn)品，每一臺設備進行開車運轉試驗，并做好檢驗記錄，確保出廠設備的質量可靠性。