化工
經過三個多月的專項技術攻關，揚子石化烯烴廠丁二烯車間技術人員日前攻克了丁二烯精餾系統(tǒng)阻聚難題。目前，1套和3套丁二烯裝置精餾系統(tǒng)端基聚合物增長得到有效抑制，清理出的聚合物只有前期的1/10;2套丁二烯裝置甚至沒有出現(xiàn)聚合現(xiàn)象。7月份裝置總平穩(wěn)率達到99.51%，丁二烯產品優(yōu)級品率達99%。
今年3月初，揚子石化烯烴廠通過跟蹤監(jiān)測與技術分析，發(fā)現(xiàn)1套和3套丁二烯裝置精餾系統(tǒng)相繼出現(xiàn)了聚合現(xiàn)象，并且聚合物呈現(xiàn)不斷增多的跡象，隨時會影響到裝置的安全運行和產品質量。
為解決這一問題，他們成立技術攻關小組，通過加大丁二烯精餾塔阻聚劑的添加量來抑制聚合物的增長，阻聚劑用量比原來增加50%左右。同時，技術人員還將阻聚效果更強的二乙基羥胺按一定比例直接添加到精餾系統(tǒng)的阻聚劑中，進行復合阻聚，阻聚效果非常明顯。此外該廠還將精餾系統(tǒng)在線化學清洗的頻次由于每月兩次改為每周兩次，針對主要聚合部位和易產生聚合的部位，重點調整在線化學清洗的添加點位置，提高了清洗效果。
為進一步調高監(jiān)測水平，檢測人員還定期校對精餾系統(tǒng)壓力、液位和流量等關鍵儀表，加強化學品液位、計量泵和精餾塔等部位的巡檢頻次，提高外操的巡檢質量和應急處理水平，確保了操作的安全可靠。
目前，揚子石化已經完全抑制住了丁二烯精餾系統(tǒng)端基聚合物的增長。
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（liu）