2011-8-12 來源:中國(guó)聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞：乙二胺 MEA法 大連化物所 山東聯(lián)盟化工
采用中科院大連化物所所一乙醇胺臨氫氨化制乙二胺(MEA法)專利專有技術(shù)(工藝技術(shù)軟件包(PDP)和研發(fā)的催化劑)的我國(guó)第一套MEA法生產(chǎn)乙二胺的工業(yè)化裝置，于8月8日在山東省壽光市山東聯(lián)盟化工股份有限公司開始工藝進(jìn)料，經(jīng)過20多小時(shí)的運(yùn)行，終于開車成功，生產(chǎn)出合格的主要主副產(chǎn)品。該裝置設(shè)計(jì)乙二胺年生產(chǎn)能力為1萬噸。山東聯(lián)盟擬在此基礎(chǔ)上建設(shè)5萬噸/年的工業(yè)化生產(chǎn)裝置。
我國(guó)的乙撐胺現(xiàn)在主要依靠進(jìn)口，乙二胺作為主要的乙撐胺產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)年消耗在7萬噸左右，除了少量(大約為1000噸/年)由二氯乙烷為原料生產(chǎn)外，基本上是從國(guó)外進(jìn)口。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活水平的提高，我國(guó)對(duì)乙撐胺的消耗量以15-20％的年增加量在迅速增長(zhǎng)。乙二胺世界年消耗在40萬噸左右。
由于二氯乙烷法生產(chǎn)乙二胺存在能耗高、腐蝕嚴(yán)重、污染大等問題，在我國(guó)一直難于進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。而MEA法是一種清潔的乙二胺綠色生產(chǎn)技術(shù)，我國(guó)企業(yè)一直對(duì)該技術(shù)有著強(qiáng)烈的需求，但國(guó)外公司拒絕將該技術(shù)轉(zhuǎn)讓給中國(guó)企業(yè)。同時(shí)，作為原料的一乙醇胺國(guó)內(nèi)供應(yīng)量隨著我國(guó)環(huán)氧乙烷氨化制一乙醇胺，二乙醇胺和三乙醇胺生產(chǎn)裝置的建設(shè)而大幅提高，為下游MEA法生產(chǎn)乙二胺提供了原料保證。針對(duì)上述形勢(shì)，大連化物所一碳化學(xué)與精細(xì)化工催化研究組從2008年開始研發(fā)該技術(shù)，并于2009年分別完成催化劑篩選，立升級(jí)催化劑裝量滴流床單管放大模試和側(cè)線放大試驗(yàn)。2010年3月通過由遼寧省科技廳和中科院沈陽分院組織的技術(shù)鑒定。在此基礎(chǔ)上，與12室工程化研究組和化工新過程及工程化研究組合作，于2010年5月完成了MEA法制乙二胺的工藝軟件包最終版。2010年8月完成了對(duì)上海寰球工程公司的基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)審核。該工業(yè)裝置于今年6月底基本完成建設(shè)。
