9月2日,中國(guó)石化批復(fù)巴陵石化上報(bào)的中國(guó)石化恒逸蕭山年產(chǎn)20萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺項(xiàng)目可行性研究報(bào)告及中國(guó)石化恒逸蕭山己內(nèi)酰胺合資項(xiàng)目合資經(jīng)營(yíng)合同和合資公司章程,同意巴陵石化代表中國(guó)石化與浙江恒逸石化有限公司組建合資公司,雙方按50:50對(duì)等持股,注冊(cè)資本金12億元,巴陵石化以現(xiàn)金6億元出資。此后的9月15日,中國(guó)石化批復(fù)巴陵石化上報(bào)的年產(chǎn)30萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告,項(xiàng)目報(bào)批總投資近3億元。
中石化總部批復(fù)巴陵石化與恒逸石化合資建設(shè)的己內(nèi)酰胺項(xiàng)目總投資35.528億元,包括新建1套3萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)制氫裝置,2套年產(chǎn)10萬(wàn)噸環(huán)己酮裝置,2套年產(chǎn)10萬(wàn)噸環(huán)己酮肟裝置(采用中國(guó)石化自主開(kāi)發(fā)的氨肟化工藝),2套年產(chǎn)10萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺裝置(采用中國(guó)石化自主開(kāi)發(fā)的多級(jí)重排和磁穩(wěn)定床加氫精制工藝),2套年產(chǎn)16萬(wàn)噸硫銨裝置(采用中國(guó)石化自主開(kāi)發(fā)的中和結(jié)晶工藝),2套年產(chǎn)13萬(wàn)噸雙氧水裝置,以及配套的公用工程及輔助設(shè)施。項(xiàng)目布置在浙江杭州蕭山臨江工業(yè)園東南部一類(lèi)工業(yè)片區(qū)內(nèi),總征地面積76.1公頃。中國(guó)石化總部要求巴陵石化代表中國(guó)石化與恒逸石化簽署合資合同和章程,與恒逸石化盡快辦理合資公司登記、注冊(cè)等相關(guān)手續(xù)。
中國(guó)石化總部批復(fù)的年產(chǎn)30萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺改造項(xiàng)目?jī)?nèi)容是,采用自主開(kāi)發(fā)的環(huán)己酮肟重排、己內(nèi)酰胺萃取等己內(nèi)酰胺精制新技術(shù),建設(shè)一條年產(chǎn)10萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺精制生產(chǎn)線(xiàn),將己內(nèi)酰胺年生產(chǎn)能力擴(kuò)大到30萬(wàn)噸;增設(shè)一條年產(chǎn)5萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺結(jié)片包裝碼垛線(xiàn);采用中石化自主開(kāi)發(fā)的硫銨中和結(jié)晶技術(shù),建設(shè)一套年產(chǎn)16萬(wàn)噸硫銨中和結(jié)晶反應(yīng)系統(tǒng),新增一臺(tái)離心機(jī)和一臺(tái)硫銨碼垛機(jī),充分利用原有干燥部分潛力并配套改造硫銨輸送系統(tǒng),使硫銨年產(chǎn)能擴(kuò)大到47.88萬(wàn)噸;采用國(guó)有技術(shù),增設(shè)一套二氧化硫轉(zhuǎn)化與三氧化硫吸收系統(tǒng)與現(xiàn)有硫化氫制酸相配套,使其成為一條年產(chǎn)6萬(wàn)噸硫化氫制酸生產(chǎn)線(xiàn);適當(dāng)改造現(xiàn)有硫磺制酸裝置瓶頸,更換液硫輸送泵、焚硫爐爐頭、噴硫搶?zhuān)瑢⒘蚧侵扑嵫b置生產(chǎn)能力擴(kuò)大到年產(chǎn)19萬(wàn)噸;對(duì)現(xiàn)有年產(chǎn)8萬(wàn)噸雙氧水裝置實(shí)施擴(kuò)能改造使其年產(chǎn)能達(dá)到11萬(wàn)噸。本項(xiàng)目選址巴陵石化己內(nèi)酰胺事業(yè)部界區(qū)內(nèi),總占地面積22.95畝。項(xiàng)目建成后,年新增己內(nèi)酰胺產(chǎn)品10萬(wàn)噸,硫銨產(chǎn)品16萬(wàn)噸。
己內(nèi)酰胺是一種基礎(chǔ)有機(jī)化工原料,其聚合物具有斷裂強(qiáng)度高、比重輕、彈性好、耐摩擦、耐腐蝕、耐霉?fàn)等優(yōu)點(diǎn),被廣泛用于生產(chǎn)聚酰胺纖維、聚酰胺工程塑料和薄膜,其中,聚酰胺纖維應(yīng)用于毛紡、針織、機(jī)織、簾子布、地毯、魚(yú)網(wǎng)絲等行業(yè),聚酰胺工程塑料應(yīng)用于電子、汽車(chē)行業(yè),與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活息息相關(guān)。
近年來(lái),我國(guó)的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)能力以年均12%的增長(zhǎng)率快速發(fā)展,但仍不能滿(mǎn)足國(guó)民經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的要求,而且遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于下游錦綸紡絲和工程塑料等加工行業(yè)的發(fā)展速度。據(jù)介紹,2010年我國(guó)己內(nèi)酰胺市場(chǎng)表觀消費(fèi)量達(dá)到了112萬(wàn)噸,而當(dāng)年全國(guó)己內(nèi)酰胺裝置的生產(chǎn)能力為58萬(wàn)噸,產(chǎn)量為49萬(wàn)噸,從國(guó)外進(jìn)口63萬(wàn)噸,國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品的自給率僅43.8%。
巴陵石化作為國(guó)內(nèi)最大的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)供應(yīng)商,一直致力于走“產(chǎn)、學(xué)、研”相結(jié)合的道路,積極開(kāi)展己內(nèi)酰胺生產(chǎn)新技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā),在以苯為主要原料的生產(chǎn)工藝路線(xiàn)上,開(kāi)發(fā)了一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)新技術(shù)。