揚子石化與華東理工大學合作開發(fā)的“大型精對苯二甲酸(PTA)裝置節(jié)能降耗的優(yōu)化運行技術”獲得2011年度教育部科技進步一等獎。這一技術的運用使PTA三裝置精制單元能耗即降低了4公斤標油/噸,以該裝置45萬噸/年設計產能計,一年可節(jié)能1800噸標油,以每噸標油5000元計,節(jié)支增效900萬元。
揚子石化曾經是國內最大PTA生產商,擁有豐富的大型裝置運行管理經驗;華東理工大學則在理論研究上擁有理論、人才、儀器等方面的特長。針對PTA裝置能耗高、影響產品市場競爭力的問題,華東理工大學提出了合作意向,并向揚子石化提供了節(jié)能降耗保證值。雙方決定集合雙方優(yōu)勢,通過對系統(tǒng)進行合理優(yōu)化,尋找最佳操作參數和條件。華東理工大學針對揚子石化PTA三裝置的裝置特點,建立了裝置運行模型,測算出最佳運行數據,并與揚子石化化工廠采集了裝置運行相關數據進行比對,提出優(yōu)化條件。通過優(yōu)化措施實施,氧化單元氧化溶劑回收系統(tǒng)共沸蒸塔汽用量降低了23%;精制單元通過優(yōu)化操作,控制操作壓力,每小時節(jié)約高壓蒸汽3噸,相當于每噸PTA節(jié)省4公斤標油。
這一技術沒有現場投入,僅需要對裝置操作進行優(yōu)化,是一項低費節(jié)能技術,顯現了企校合作的巨大潛力和令人驚嘆的成果。這一成果經由華東理工大學上報教育部參與2011年度科技進步獎,被授予了一等獎。