目前我國已成為世界精對苯二甲酸（PTA）工業(yè)生產(chǎn)和消費大國，PTA的發(fā)展已進入重要轉(zhuǎn)折時期，從技術角度上看，由引進技術為主向以國內(nèi)自主技術為主轉(zhuǎn)變、由單一規(guī)格品種向多規(guī)格多品種轉(zhuǎn)變、由長流程向短流程轉(zhuǎn)變的特征愈加明顯。
通過20多年的引進、消化、吸收，我國PTA技術創(chuàng)新已取得突破。這些年來國家通過項目核準，控制了國內(nèi)PTA裝置的發(fā)展速度，給技術和裝備國產(chǎn)化留出了市場空間和發(fā)展時間，避免了無時序、無規(guī)則發(fā)展帶來的市場混亂和惡性競爭。隨著技術不斷進步，特別是采用自主技術和國產(chǎn)化裝備的百萬噸級PTA裝置已于2009年順利投產(chǎn)，是我國PTA技術發(fā)展的重要里程碑，標志著我國已躋身于世界技術的第一梯隊。
隨著全球化纖需求的穩(wěn)步增長，PTA生產(chǎn)技術快速發(fā)展，其中也包括中純度對苯二甲酸（QTA、MTA）等同類技術，我國PTA技術將呈現(xiàn)多樣化的發(fā)展趨勢。
為滿足下游產(chǎn)品不同細分市場的需求，PTA的規(guī)格品種也將出現(xiàn)細分細化，如不同粒度、不同的對羧基苯甲醛（4-CBA）、對甲基苯甲酸（PT酸）等雜質(zhì)含量的產(chǎn)品。在纖維用PTA方面，不同用途的聚酯對PTA的要求也是有差別的，如一般工業(yè)絲，重點是純度、強力，對色度要求不高，直紡有色絲也同樣不那么嚴格要求4-CBA的含量。再如包裝用聚酯，在有價格優(yōu)勢的情況下，也是可以用中純度的產(chǎn)品。為適應這種發(fā)展趨勢，進一步細化PTA類產(chǎn)品的規(guī)格品種是十分必要的。
為適應節(jié)能減排的需求，國內(nèi)企業(yè)對PTA的工藝流程不斷優(yōu)化去瓶頸，或提高反應深度，減少廢棄物排放，或?qū)⑽赐耆磻奈锪涎h(huán)使用，以提高產(chǎn)品收率。更多的生產(chǎn)企業(yè)及研究設計單位在能源回收上下功夫，盡可能回收利用氧化工藝反應熱，或采用更先進節(jié)能設備，以降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)贏得更高的經(jīng)濟效益。
但要進一步提高技術水平，應在深入研究工藝技術的基礎上，簡化工藝流程、減少裝置設備、降低設備能耗應是集中力量攻堅的重要方向。如生產(chǎn)PTA改進型的QTA（或MTA等）技術，一方面應研究用于聚酯下游產(chǎn)品（纖維、聚酯膜和包裝用聚酯）的QTA（或MTA等）技術，另一方面應研究QTA的生產(chǎn)技術流程及配套生產(chǎn)裝備等。
總體而言，無論從減少定員、節(jié)約土地、降低固定資產(chǎn)投資的效益講，還是從生產(chǎn)運行中的進一步降低物耗、提高節(jié)能減排效果的效益看，短流程的財務效益日益顯現(xiàn)。從減少對社會資源占用和提高企業(yè)產(chǎn)品市場競爭能力的角度看，縮短生產(chǎn)流程的作用也是顯而易見的。
隨著PTA產(chǎn)品的出口，我國PTA技術及裝備的出口也是完全可能的。目前以費用計的裝備國產(chǎn)化率已達到70％左右，許多大型設備國內(nèi)都可以生產(chǎn)制造，如大型工藝空壓機組、氧化反應器、干燥機、精制反應器、真空過濾機、高速泵等。
此外，國內(nèi)相關設計、研究單位還提出了具有新創(chuàng)意的工藝流程設想，總體上是向工藝短流程、設備集約化、催化劑高效化方向努力，如：QTA、EPTA工藝，取消精制單元；取消TA干燥，降低能源消耗；采用集過濾、洗滌、預干燥、卸料于一體的一步法連續(xù)式壓力轉(zhuǎn)鼓過濾機，縮短流程、減少設備；采用鼓泡塔式氧化反應器，取消繁復的機械攪拌器，降低投資、不耗電等。我國PTA技術趕上世界最高水平指日可待。
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