楊淵德告訴記者，《規(guī)劃》將引導(dǎo)鈦白粉行業(yè)及時淘汰落后產(chǎn)能，限制落后技術(shù)的發(fā)展，加速技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，強(qiáng)化節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)，并培育高端產(chǎn)品市場。
記者了解到，為改變釩鈦產(chǎn)業(yè)資源開發(fā)粗放、落后產(chǎn)能比重高等問題，《規(guī)劃》提出了規(guī)模、設(shè)備、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等方面的準(zhǔn)入門檻�！兑�(guī)劃》要求，開發(fā)攀西、承德地區(qū)的釩鈦磁鐵礦資源，開發(fā)滇中地區(qū)的鈦鐵礦資源作為產(chǎn)業(yè)基地。到2015年，鈦白粉總產(chǎn)量達(dá)到210萬噸，氯化法鈦白粉的產(chǎn)量比例達(dá)到15%以上，污染物100%達(dá)標(biāo)排放，萬元產(chǎn)值能耗比2010年下降20%以上；三個產(chǎn)業(yè)基地形成104萬噸的鈦白粉生產(chǎn)能力。
《規(guī)劃》指出，力爭到2015年末，淘汰一批落后產(chǎn)能。其中，與鈦白粉行業(yè)有關(guān)的落后產(chǎn)能包括：敞口式高鈦渣電爐；單線年生產(chǎn)能力2萬噸及以下硫酸法鈦白粉生產(chǎn)線；年生產(chǎn)能力1.5萬噸及以下氯化法鈦白粉生產(chǎn)線。據(jù)了解，目前整個鈦白粉行業(yè)有55家企業(yè)，年產(chǎn)能約262萬噸，其中18家2萬噸及以下的企業(yè)年產(chǎn)能累計約為25.6萬噸，占比為9.7%。
楊淵德指出，《規(guī)劃》明確了資源綜合利用率目標(biāo)，要求鈦資源回收利用率不低于20%，從現(xiàn)階段14%的鈦資源回收利用率提高到20%，需要各種技術(shù)的提升和各種政策的配套支持。同時，《規(guī)劃》嚴(yán)格市場準(zhǔn)入，要求氯化法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)年生產(chǎn)能力達(dá)到6萬噸及以上，單線年生產(chǎn)能力3萬噸及以上。鼓勵新建、改擴(kuò)建氯化法鈦白粉項目，配套建設(shè)大型氯堿裝置、空分裝置，鈦回收率不低于92%。在嚴(yán)格控制新增產(chǎn)能的前提下，改造升級現(xiàn)有硫酸法鈦白粉生產(chǎn)線，配套建設(shè)硫酸制備裝置和廢酸及亞鐵綜合利用裝置，符合清潔生產(chǎn)技術(shù)要求，鈦回收率不低于83%。
李忠娟強(qiáng)調(diào)，通過《規(guī)劃》的引導(dǎo)，相關(guān)產(chǎn)業(yè)將加強(qiáng)釩鈦資源綜合開發(fā)利用，促進(jìn)釩鈦產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)我國由釩鈦資源優(yōu)勢向產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢的轉(zhuǎn)變。面對國外的技術(shù)封鎖和限制，釩鈦產(chǎn)業(yè)還需要加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，走自主創(chuàng)新的道路，力爭在氧化釩清潔生產(chǎn)、高鈦渣冶煉、氯化法鈦白粉生產(chǎn)、海綿鈦生產(chǎn)等關(guān)鍵工藝和技術(shù)裝備上取得新突破。