塑料制品的廣泛應用為塑機行業(yè)發(fā)展提供了不竭動力，我國塑料行業(yè)的巨大發(fā)展?jié)摿橹袊芰蠙C械行業(yè)的迅猛成長開拓了廣闊的空間。但值得關注的是，我國每年生產塑機的銷售總額不及進口塑機總額，尤其是信息產業(yè)及其他高科技產品，國產塑機與進口塑機因技術差異所造成的效益差異十分巨大。
目前，注塑機分為肘桿式(機械式)、全液壓式、全電動式、電動/液壓復合式四類，這四類各有各的優(yōu)缺點，各有各的市場。在我國，產品結構不甚合理，肘桿式在市場中占主導地位，而全電動式注塑機在國內還是“瘸腿”，目前沒有一家企業(yè)正式批量生產，僅作樣品機進行宣傳。這一問題的關鍵是核心技術掌握在國外廠商手里，主要配件如伺服電機和滾珠絲杠均依賴進口，附加值最大部分被國外廠商拿走，而且還帶來售后服務難題。此外電動/液壓復合式在國內仍是空白。
隨著高精度塑件應用范圍的擴大和注塑機制造成本的降低，全電動式注塑機有很大的發(fā)展空間，電動/液壓式注塑機作為一種集液壓和電驅動于一體的新型注塑機，它融合了全液壓式高性能的優(yōu)點和全電動式節(jié)能的優(yōu)點，已成為當今精密注塑機發(fā)展的方向。中國是世界最大的信息產業(yè)市場，手機機體90%以上的塑料件全部由國外塑機生產，以塑料為主要原料的數(shù)碼產業(yè)，國產塑機更是無緣問津。
從發(fā)展來看，我國注塑機起步較晚，如僅靠引進，難以實現(xiàn)超越轉變，在國際競爭中難以找到位置。業(yè)內人士提出了一個全新的觀點，引進的并不一定是最先進的，如果引進技術至少與國外保持10年差距，要迎頭趕上，就必須從發(fā)明開始。無論全液壓式、全電動式、電動/液壓復合式，還是目前國內使用量最大的肘桿式，并不能因為它有市場、應用規(guī)模最大而放棄發(fā)明，仍要圍繞提升穩(wěn)定性、提高效率、降低能耗進行改造升級，全液壓式就是從傳統(tǒng)的單缸充液式逐步完善到現(xiàn)在的兩板直壓式的。
優(yōu)化我國注塑機結構的出路在于加大高精度、高技術含量注塑機的投入與開發(fā)。注塑機的研究與開發(fā)的特點是開發(fā)周期長、投入大，正常情況下，從發(fā)明到出產品大約5-10年。
一方面是由于技術難度大，另一方面是資金及人才不足。另外，目前國家對引進先進裝備實行的免關稅、增值稅的政策，更是對注重科研開發(fā)企業(yè)的重創(chuàng)。