甲醇制丙烯技術(shù):邁出工業(yè)化步伐
2009-12-3 來源:中國聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:煤化工 甲醇 丙烯
搭建聯(lián)盟平臺:整合行業(yè)優(yōu)勢資源
說到FMTP項目開發(fā)成功的關(guān)鍵因素,“新一代煤(能源)化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”功不可沒。
據(jù)了解,F(xiàn)MTP工業(yè)技術(shù)是聯(lián)盟的首個重大技術(shù)創(chuàng)新項目。項目開發(fā)過程中,聯(lián)盟充分發(fā)揮了組織結(jié)構(gòu)優(yōu)勢和資源整合能力,特別是工業(yè)工程公司牽頭組織并積極參與到技術(shù)開發(fā)的各個環(huán)節(jié)中來,發(fā)揮了很好的橋梁和紐帶作用,使產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)進程得以順利推進,從而形成了最優(yōu)的技術(shù)創(chuàng)新模式。
據(jù)了解,在大專院校和科研院所中,更多的科研成果只能做到小試或中試階段,實現(xiàn)工業(yè)化的成果較少。煤化工技術(shù)開發(fā)更是如此。單個高校、科研院所或單個企業(yè)僅能參與工業(yè)技術(shù)開發(fā)某一環(huán)節(jié)或幾個環(huán)節(jié)的工作,都不足以承擔全過程、全系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)任務,技術(shù)成果很難實現(xiàn)工業(yè)化。而我國傳統(tǒng)的產(chǎn)學研結(jié)合基本局限于單個技術(shù)的合作開發(fā),大多數(shù)的開發(fā)項目僅依靠個別企業(yè)和科研院所在自愿的基礎(chǔ)上自由結(jié)合,結(jié)構(gòu)松散,責、權(quán)、利關(guān)系不夠明確,無法有效整合行業(yè)優(yōu)勢資源,發(fā)揮行業(yè)整體合力,并最終形成集成化、系統(tǒng)化的工業(yè)技術(shù)!靶乱淮(能源)化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”理事長金克寧坦言,這正是我國煤化工重大產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)中的瓶頸。
聯(lián)盟全新的技術(shù)創(chuàng)新模式恰恰解決了這個問題。據(jù)金克寧介紹,聯(lián)盟集合了國內(nèi)一大批煤化工領(lǐng)域優(yōu)秀的技術(shù)研發(fā)單位、工業(yè)工程公司、裝備制造企業(yè)和煤化工生產(chǎn)企業(yè),一直以來“單兵作戰(zhàn)”和“單線聯(lián)系”的煤化工各路人馬在加入聯(lián)盟的那一刻實現(xiàn)了統(tǒng)一。這種成員結(jié)構(gòu)使得聯(lián)盟內(nèi)部就可以完成“基礎(chǔ)研究—小試—中試—工業(yè)示范—工業(yè)化生產(chǎn)”產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新鏈條的全部過程。尤其是聯(lián)盟中的工業(yè)工程公司從技術(shù)小試階段就開始介入,對技術(shù)進行了全系統(tǒng)、全流程的集成和優(yōu)化,以適應工程化的需要,使技術(shù)更有利于工業(yè)放大和推廣。
金克寧接著說,聯(lián)盟還是一種“以企業(yè)為主體,以市場為導向,以契約為紐帶”全新的技術(shù)創(chuàng)新模式。具體來說,聯(lián)盟根據(jù)成員單位各自的資源和優(yōu)勢,在國家重點項目的引導下,以煤的清潔高效開發(fā)和綜合利用中新一代煤化工的重點關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新和重要標準需求為紐帶,在平等自愿的基礎(chǔ)上制定并簽署了聯(lián)盟協(xié)議,以契約的方式明晰了聯(lián)盟成員單位的責、權(quán)、利關(guān)系,確立了投入、決策、風險承擔、利益分配、知識產(chǎn)權(quán)歸屬等機制,規(guī)范各方主體的行為,形成了共同投資、利益共享、風險共擔、共同發(fā)展的長期、穩(wěn)定、制度化的產(chǎn)學研利益共同體,為聯(lián)盟形成強大的資源整合能力奠定了堅實的基礎(chǔ)。
“FMTP工業(yè)技術(shù)開發(fā)項目既是聯(lián)盟創(chuàng)新模式的一個實踐,同時也是這種創(chuàng)新模式成功的一個明證!苯鹂藢幷f。FMTP工業(yè)技術(shù)開發(fā)中,聯(lián)盟各類成員單位分兵作戰(zhàn)又緊密配合,共同完成了這一艱巨的攻堅任務。作為技術(shù)研發(fā)單位,清華大學對技術(shù)總負責,天津大學等重點高校和科研院所也對FMTP工業(yè)技術(shù)提出了很好的改進意見;中國化學工程集團公司作為牽頭單位和主要投資方,承擔了工程設(shè)計和建設(shè),并從小試就開始介入,在科研成果工業(yè)轉(zhuǎn)化過程中起到了橋梁和紐帶作用;安徽淮化集團有限公司等生產(chǎn)企業(yè)提供建設(shè)場地、公用工程,并負責裝置運行。聯(lián)盟的各類成員單位充分利用各自優(yōu)勢,在FMTP工業(yè)技術(shù)開發(fā)過程中都發(fā)揮了重要作用。聯(lián)盟內(nèi)的多個研究機構(gòu)參加了聯(lián)合攻關(guān),共有包括中國工程院院士、長江學者、國家級設(shè)計大師等在內(nèi)的約300余名科研人員、工程技術(shù)人員開展了補充小試、工程放大、工業(yè)試驗裝置建設(shè)和開發(fā)運行等環(huán)節(jié)的技術(shù)攻關(guān)。聯(lián)盟這種獨特的項目組織模式克服了傳統(tǒng)產(chǎn)學研模式存在的資源分散、組織松散、權(quán)責不清等弊端,有效地整合了資源,形成了聯(lián)盟成員的非競爭性的“食物鏈”關(guān)系。
第一個吃螃蟹:道路充滿曲折艱辛
回首FMTP工業(yè)技術(shù)的開發(fā)過程,大家的共同感受是,開發(fā)道路充滿了曲折與艱辛。
實驗室小試不斷深化。近年來,中國化學工程集團公司根據(jù)國家規(guī)劃、市場需求和自身戰(zhàn)略發(fā)展的需要,一直積極尋求新一代煤化工關(guān)鍵技術(shù)的突破;此時,清華大學十幾年間所積累的烴類催化裂解制丙烯的許多研究成果正“待字閨中”。共同的需求使雙方很快找到了合作的契合點。中國化學工程集團公司決定聯(lián)合清華大學和安徽淮化集團有限公司共同開發(fā)FMTP工業(yè)技術(shù)。很快,清華大學組織了FMTP小試成果評審會,評審會肯定了FMTP工業(yè)技術(shù)的先進性及其工業(yè)應用的可行性。為使小試成果更加可靠,中國化學工程集團公司和清華大學在此基礎(chǔ)上又進一步開展了小試補充試驗。在10個月的時間里,技術(shù)開發(fā)人員進行了上百次的試驗,最終取得了令人滿意的效果,順利通過了中國化學工程集團公司組織的專家評審。至此,F(xiàn)MTP小試工作告一段落。
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(苒兒)