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    產(chǎn)品名稱(chēng)：50.3米3MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)復(fù)合材料葉片

    產(chǎn)品用途：風(fēng)機(jī)葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的重要組成部件，協(xié)助風(fēng)機(jī)將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能。50.3米3MW 風(fēng)力發(fā)電機(jī)復(fù)合材料葉片配套3MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)，是由中復(fù)連眾生產(chǎn)，應(yīng)用于陸地風(fēng)力發(fā)電。該葉片生產(chǎn)工藝先進(jìn)，具有風(fēng)能利用系數(shù)高，運(yùn)用廣泛，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
   
    技術(shù)特點(diǎn)：50.3米3MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)復(fù)合材料葉片最早由中復(fù)連眾海外研發(fā)中心SINOL開(kāi)發(fā)，2009年底在中復(fù)連眾連云港葉片生產(chǎn)基地批量生產(chǎn)。該葉片的成型工藝為真空灌注，該工藝具有容易控制含膠量、產(chǎn)品性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單，節(jié)約原材料，對(duì)環(huán)境影響較小等優(yōu)點(diǎn)。該葉片大梁采用中復(fù)連眾具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的下注式真空灌注工藝成型制作，該工藝基于真空灌注大梁的基礎(chǔ)之上改進(jìn)模具、導(dǎo)流介質(zhì)及流道設(shè)計(jì)方案，是樹(shù)脂的流向由傳統(tǒng)的層合板機(jī)構(gòu)的表面流向模具方向改變成模具方向流向?qū)雍习宓谋砻娣较�。這種新型成型工藝有效減少了產(chǎn)品中氣泡缺陷，大大提高了葉片大梁的結(jié)構(gòu)層和表面質(zhì)量，產(chǎn)品的質(zhì)量得到了很大的提高，產(chǎn)品報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)降低。

    風(fēng)能是除了水能外應(yīng)用最廣泛的新能源，風(fēng)力發(fā)電機(jī)復(fù)合材料葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的重要零部件。50.3米3MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)復(fù)合材料葉片可以安裝在IEC 3+風(fēng)區(qū)的風(fēng)機(jī)上，提高風(fēng)能利用率，為國(guó)家提供更多的清潔能源，緩解日益嚴(yán)重的能源危機(jī)。

    市場(chǎng)評(píng)價(jià)：50.3米3MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)復(fù)合材料葉片主要供應(yīng)給華銳風(fēng)電科技有限公司，安裝于3MW的風(fēng)機(jī)上，目前該葉片已經(jīng)順利裝機(jī)，運(yùn)行良好。

    參展單位：連云港中復(fù)連眾復(fù)合材料集團(tuán)有限公司

    產(chǎn)品名稱(chēng)：LRTM成型2～5m纖維復(fù)合材料風(fēng)電葉片
               
    產(chǎn)品用途：隨著石化能源的過(guò)渡消耗以及對(duì)環(huán)境帶來(lái)的嚴(yán)重影響,清潔綠色能源越來(lái)越多地受到重視,各國(guó)都在積極開(kāi)發(fā)和利用本國(guó)的綠色能源資源。

    適用于風(fēng)沙,酸堿,-40℃～65°C等環(huán)境下的2.5-30KW的風(fēng)力發(fā)電,對(duì)于用電量較小的單位和個(gè)人尤其節(jié)約和方便。

    生產(chǎn)地：珠海

    技術(shù)特點(diǎn)：

    1。材料與結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
    ① 樹(shù)脂選用環(huán)氧乙烯樹(shù)脂,增強(qiáng)了小葉片高速旋轉(zhuǎn)扭曲強(qiáng)度；
    ② 采用軸向布和C布與碩質(zhì)泡沫夾芯復(fù)合疊放,既解決了傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品重量的問(wèn)題,同時(shí)具有多方向受力和多層結(jié)構(gòu)的新型增強(qiáng)特征,加上根部采用鐵件預(yù)埋,滿足了產(chǎn)品的拉伸,剪切,耐疲勞等強(qiáng)度的要求,增大了產(chǎn)品使用過(guò)程中的安全性；
    ③ 采用軸向布和C布與硬質(zhì)泡沫夾芯復(fù)合疊放,充分發(fā)揮夾芯層輕質(zhì)高強(qiáng)和力的傳導(dǎo)作用,增大了葉片的腹背蒙皮的整體性,能把葉片所承受的載荷有效的分散到兩個(gè)蒙皮上。

    2。技術(shù)創(chuàng)新:采用LRTM制作方法
    ① 此方法為閉模生產(chǎn),無(wú)苯乙烯氣體揮發(fā),改善了作業(yè)環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度,符合國(guó)際環(huán)保要求；
    ② 纖維含量可高達(dá)65%,提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度；
    ③ 合�？p為纖維連續(xù)鋪覆,其他工藝為合模粘結(jié),解決了該處疲勞強(qiáng)度易損的缺陷；
    ④ 減少手工作業(yè)人為因素的影響,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性與可靠性。
   
    市場(chǎng)評(píng)價(jià)：風(fēng)力發(fā)電是技術(shù)相對(duì)成熟,具有大規(guī)模開(kāi)發(fā)條件,成本相對(duì)較低的一種,受到國(guó)家的高度重視,國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)制造背靠國(guó)內(nèi)巨大的市場(chǎng),依托國(guó)內(nèi)廉價(jià)的人工成本和雄厚的制造基礎(chǔ),面臨良好的發(fā)展機(jī)遇。該產(chǎn)品投放市場(chǎng)以來(lái),受到國(guó)內(nèi)外客戶的一致好評(píng)。
   
    來(lái)自全球中國(guó)風(fēng)能委員會(huì)(GWEC)統(tǒng)計(jì),至2008年,中國(guó)新增風(fēng)電裝機(jī)630萬(wàn)千瓦,占全球新增裝機(jī)的23%,總裝機(jī)達(dá)到1221萬(wàn)千瓦,占全球總裝機(jī)的10%,發(fā)改委發(fā)布的《可再生能源發(fā)展“十一五”規(guī)劃》中,將2010年風(fēng)電裝機(jī)容量的目標(biāo)定為1000萬(wàn)千瓦,是屆時(shí)核電計(jì)劃的裝機(jī)容量的1/2。

    我國(guó)可開(kāi)發(fā)的風(fēng)能陸上加海上的總量約有7～12億千瓦,潛力巨大,風(fēng)電具有成為未來(lái)能源結(jié)構(gòu)中重要組成部分的資源基礎(chǔ)�？梢�(jiàn)市場(chǎng)前景非常廣闊。

    參展單位：珠海市高新區(qū)和田復(fù)合材料有限公司