纖維
千元與萬元的差距
據(jù)調(diào)查，在國內(nèi)出現(xiàn)高強高模聚乙烯纖維庫存積壓、低價競爭的背后，則是企業(yè)利潤率低、設備開工不足的尷尬局面。
據(jù)了解，有的國內(nèi)企業(yè)銷售一噸高強高模聚乙烯纖維的利潤只有1000元左右，而國外一噸產(chǎn)品的利潤則高達3~4萬元。
同是高科技纖維，為什么我們的利潤如此之低？扣除品牌影響力外，產(chǎn)品質(zhì)量則是橫亙在高低利潤間的一道不好逾越的鴻溝。東華大學劉兆峰教授認為，和國外同類產(chǎn)品相比，我國生產(chǎn)的產(chǎn)品在纖維強度和纖度方面不勻率較高；樹脂質(zhì)量不穩(wěn)定，缺少纖維級專用樹脂；纖維力學性能不足，指標僅達到發(fā)達國家同類產(chǎn)品的中等水平；缺乏纖維表面改性技術(shù)，導致復合材料性能不高；單套設備產(chǎn)能偏低，容易引起纖維質(zhì)量波動等。
上海金秋能源石化工作室創(chuàng)辦人錢伯章分析認為，雖然預計未來10年全球高強聚乙烯纖維年需求量將達到10萬噸，由此帶動纖維直接產(chǎn)值300億元人民幣，下游制品產(chǎn)值1000億元人民幣，但目前受成本及開發(fā)能力的限制，國內(nèi)產(chǎn)品應用范圍仍局限于傳統(tǒng)的安全防護及繩纜行業(yè)，新的應用領(lǐng)域有待于進一步開發(fā)和培育。由于下游領(lǐng)域開發(fā)進度趕不上產(chǎn)能擴張速度，目前國內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)了大量產(chǎn)能過剩和設備閑置的狀況，生產(chǎn)商大都存在開工不足的問題。
產(chǎn)品方面，雖然目前企業(yè)已經(jīng)積累了許多寶貴的生產(chǎn)經(jīng)驗，但產(chǎn)品質(zhì)量至今仍未能達到理想的狀態(tài)。目前國內(nèi)高強聚乙烯纖維行業(yè)尚處于發(fā)展初期，市場主體發(fā)育尚不成熟，大多處于自發(fā)盲目的狀態(tài)。受制于資金條件，不少企業(yè)為盡快獲取投資回報，在設備投入和產(chǎn)品研發(fā)方面采取節(jié)省的辦法，這勢必會給其產(chǎn)品品質(zhì)帶來很大負面影響，甚至陷入惡性循環(huán)。
為實現(xiàn)高強聚乙烯纖維產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，不少專家建議當務之急應當實現(xiàn)產(chǎn)學研結(jié)合，通過科技攻關(guān)提升樹脂及產(chǎn)品質(zhì)量，改進其耐熱性和抗蠕變性能，擴大高強聚乙烯纖維的適用范圍；開辟新的生產(chǎn)工藝和制造方法，努力降低制造成本，降低產(chǎn)品價格；加強行業(yè)自律，避免無序投資和產(chǎn)能浪費；重點加強高強聚乙烯纖維復合材料方面的研究力度，拓展高強聚乙烯纖維在民用領(lǐng)域，如大型風電葉片加強芯材、建筑結(jié)構(gòu)物補強、光纜補強以及醫(yī)用材料方面的應用。
以醫(yī)療用制品為例，帝斯曼公司開發(fā)出的一種高強聚乙烯纖維Dyneema Purity系列產(chǎn)品，該纖維柔性好，耐磨損，制成手術(shù)縫合線后和同等強度的聚酯線相比，直徑為后者的1/2。該纖維還可用于制造介入療法和內(nèi)窺鏡手術(shù)用導管，目前國內(nèi)大量使用的是進口產(chǎn)品，價格昂貴，如果國內(nèi)能生產(chǎn)同類導管，必將獲得巨大經(jīng)濟效益。
知道差距，更能奮進。相信在下一個五年，我國的高強高模聚乙烯纖維在應用的廣度和產(chǎn)品的品質(zhì)上會有一個質(zhì)的提升。
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