化工
中試裝置完成超過1200小時的成功運轉
經過多年的研究，中科院山西煤炭化學研究所“合成氣制低碳混合醇新型催化劑及配套工藝技術”獲得突破性進展，完成超過1200小時的中試穩(wěn)定運轉。本技術采用新型銅鐵基催化劑，在溫度200-260℃，壓力4.0-6.0MPa，空速2000-4000h-1的溫和反應條件下，CO轉化率>80%，C2+高級醇選擇性>50%，低碳混合醇時空產率>0.23Kg/Kgcat.h，各項工藝性能指標達到領先水平。
本項目屬于潔凈能源領域替代貴金屬催化的合成氣高效轉化技術，具有催化劑成本低廉、原子經濟性高和操作可行性強等特點。在科技部973項目、基金委重大項目、河南煤業(yè)化工集團及荷蘭殼牌石油公司的支持下，研發(fā)團隊摒棄傳統(tǒng)高溫、高壓的苛刻合成反應條件和使用貴金屬高成本工藝，定向開發(fā)由合成氣制高附加值化工混合醇和燃料添加劑的技術路線，在較低的反應壓力和溫度下，可以獲得較高的醇收率和C2+醇選擇性，實現合成氣的低碳高效轉化。目前，山西煤化所已申請國家發(fā)明專利7項。
此次中試裝置的成功運轉，為合成氣制低碳混合醇萬噸級工業(yè)示范奠定了堅實的基礎，并具有替代甲醇工藝技術的工業(yè)應用前景。在近年來原油供應日趨緊張和甲醇替代燃料市場持續(xù)低迷的背景下，本項技術可望成為一條降低石油依賴程度，規(guī)避甲醇市場風險的重要途徑。
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