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實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1221多億元 看紹興縣紡織業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí)
2011-12-30 來(lái)源:中國(guó)聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:紡織業(yè) 轉(zhuǎn)型升級(jí) 產(chǎn)值 紹興

    從“染缸革命”到“煙囪革命”,從“壯士斷腕”到“集聚發(fā)展”,印染業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)體現(xiàn)了科學(xué)發(fā)展的神奇力量

    “紹興三大缸,酒缸醬缸和染缸”。作為起家產(chǎn)業(yè),紹興縣印染業(yè)正發(fā)生著革命性的變化。

    戴著阿瑪尼眼鏡的陳宇鳴,看上去就是一位潮人。他執(zhí)掌的“紅綠藍(lán)紡織印染”,正在引領(lǐng)一場(chǎng)“染缸革命”。

    最潮的是公司正在調(diào)試的一臺(tái)花了680萬(wàn)元引進(jìn)的數(shù)碼印花機(jī)。這臺(tái)印花機(jī)不用傳統(tǒng)的染料,而用由電腦自動(dòng)配色的8色墨水。白坯布從機(jī)器里緩緩?fù)鲁,上面就印上了由設(shè)計(jì)師從電腦上直接輸入的花色圖案,如同辦公室使用的彩色打印機(jī),無(wú)非把布換成了紙。這樣的數(shù)碼印花,沒(méi)有污水,沒(méi)有噪音,一小時(shí)起碼可以印200米布。

    陳宇鳴是國(guó)內(nèi)成功實(shí)現(xiàn)數(shù)碼網(wǎng)格化印花產(chǎn)業(yè)化的第一人。傳統(tǒng)的印染模式是“來(lái)什么、印什么”,客戶拿來(lái)花樣,印染企業(yè)按圖索驥,掙個(gè)加工費(fèi);而數(shù)碼網(wǎng)格技術(shù)的應(yīng)用則是“有什么、印什么”,印染企業(yè)可以通過(guò)數(shù)碼設(shè)計(jì)事先準(zhǔn)備上萬(wàn)種花樣,讓客戶自由選擇,既掙加工費(fèi),又掙創(chuàng)意設(shè)計(jì)錢。如今,紅綠藍(lán)的印布利潤(rùn)從每米一毛錢提高到了幾元錢,廢水排放量比傳統(tǒng)印染企業(yè)降低15%,成為紹興縣印染業(yè)“畝產(chǎn)量”數(shù)一數(shù)二的公司。

    染缸的變化,還不僅于此。眼下,紹興縣有十分之一的印染企業(yè)把傳統(tǒng)染缸變成了“氣流缸”,即用高溫氣流給布“洗桑拿”,完成顏色印染,這樣可以大大降低傳統(tǒng)印染的廢水產(chǎn)出和能耗消費(fèi)。

    紹興縣現(xiàn)有印染企業(yè)203家。隨著資源、環(huán)境等剛性約束的日益增強(qiáng),印染業(yè)節(jié)能減排壓力巨大。要么被淘汰,要么轉(zhuǎn)型升級(jí),只能二選一。

    重壓之下,紹興縣打出兩張牌:“壯士斷腕”5年內(nèi)將全縣印染企業(yè)從200多家減少到100家左右;“集聚生產(chǎn)”把八成印染企業(yè)集聚到濱海工業(yè)區(qū),打造“綠色印染”基地。

    集聚不是簡(jiǎn)單的搬遷。記者看到,政府對(duì)搬遷的印染企業(yè)設(shè)置了裝備、環(huán)保等準(zhǔn)入門檻,什么樣的設(shè)備能搬來(lái),得由國(guó)內(nèi)權(quán)威專家組說(shuō)了算,不是“壇壇缸缸都能拿來(lái)就用”。

    集聚是為了更好地節(jié)能減排。在濱海工業(yè)區(qū)的不少印染企業(yè),記者都看到了標(biāo)有“東方能源”的字樣,這是一家專門提供余熱節(jié)能回收的公司。工業(yè)區(qū)管委會(huì)副主任徐忠良告訴記者:搬遷到這里的印染企業(yè),今后將實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一供熱,統(tǒng)一污水處理,“原先散落在各鄉(xiāng)各村的大小煙囪,這里都用不上了!

    目前,全縣已經(jīng)有3批共96家印染企業(yè)簽約搬遷。其中4家企業(yè)已經(jīng)開(kāi)工,近20家企業(yè)進(jìn)入前期準(zhǔn)備,污水處理、水電、道路等基礎(chǔ)設(shè)施配套建設(shè)也同步推進(jìn)。

    紹興縣的目標(biāo)是:等這些印染企業(yè)搬遷完畢,整個(gè)縣印染產(chǎn)業(yè)的用地減少三分之一,落后產(chǎn)能壓縮三分之一,減排污水三分之一,而印染每米布的附加值提高十分之一。

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