“我們的主要生產原料是新型纖維，皮棉配比用量不到總量的20%�！睂毝徔椨邢薰究偨浝韽垖毭鞲嬖V記者，棉價的波動對企業(yè)效益的影響基本上可以忽略不計。
據介紹，寶鼎公司原來也是一家從事純棉紡織的企業(yè)，年消耗皮棉1萬噸。2004年改做新型纖維后，生產規(guī)模擴大了，每年卻僅需皮棉2000多噸。棉花使用量的減少，降低了棉價波動給企業(yè)經營帶來的負面效應，而新型纖維產品的高附加值，又增強了企業(yè)的市場競爭力。2008年的全球金融危機，讓傳統(tǒng)紡織業(yè)面臨內外交困的不利局面，寶鼎投資130萬元建設了新產品研發(fā)專線，先后開發(fā)出竹纖維、牛奶纖維等20多種新型纖維，噸紗利潤是一般純棉紗的3倍多。當年，寶鼎紡織年銷售收入居然逆市增長了36%。
據了解，陵縣現有規(guī)模以上新型纖維紡織企業(yè)30余家，棉花由企業(yè)的“主食”變成了“輔食”，去年，行業(yè)內各企業(yè)共實現銷售收入56億元。
高門檻擋住升級路
“目前，新型纖維產品的平均利潤率高于10%，是純棉產品的1-2倍。”周全寶說，新型纖維企業(yè)高度重視新產品的開發(fā)，像恒豐，幾乎每個月都有新產品下線。
針對日本部分地區(qū)的核輻射現狀，恒豐公司正在積極研發(fā)生產防輻射纖維紗線。“目前，已將生產出的部分樣品交給日本公司，估計今后的銷售量會增加。”周全寶說。
正是企業(yè)自主研發(fā)的新產品在市場上形成了差異化競爭優(yōu)勢，提升了企業(yè)的市場競爭力，保證了企業(yè)較高的利潤水平。
差異化纖維紡織，解決了生產原料問題，也使產品的市場競爭力大為提高�！肮旧a的莫代爾、竹纖維等產品適合做高檔面料，直供報喜鳥、浪莎、貝利爽等大集團�！绷_東義說，陵縣新型纖維紗線產品還出口美國、日本、英國等十幾個國家和地區(qū)。
“前所未有的市場困境，逼迫眾多紡織企業(yè)開始重視產品的升級換代，提升企業(yè)競爭力。但對于傳統(tǒng)棉紡企業(yè)來說，真正想進入新型纖維紡織這個產業(yè)，還有很長的路要走�！鳖櫾卤硎荆滦屠w維生產企業(yè)出于維護產品聲譽、保持市場穩(wěn)定的考慮，大都對紡織等下游企業(yè)采取會員制的銷售模式。陵縣的新型纖維紡織企業(yè)，分別加入了“天竹纖維產業(yè)聯盟”、“紐代爾產業(yè)聯盟”等，才獲得了原材料的穩(wěn)定供應。而要加入這些聯盟，傳統(tǒng)的紡織企業(yè)必須對生產設備、生產工藝等各個環(huán)節(jié)進行改造，需要面對很大的資金投入壓力。
“寶鼎是全國竹纖維、紐代爾、天絲產業(yè)聯盟成員單位，原料、產品由聯盟來調配，不會出現原料短缺、產品滯銷等問題，且原料價格比市場低�！睆垖毭髡f。
此外，企業(yè)管理水平也是中小企業(yè)進軍新型纖維產業(yè)的障礙。恒豐紡織品有限公司主管生產的副總經理賀英華告訴導報記者，新型纖維紡織產品的特點是品種多，這對車間管理提出了非常高的要求，傳統(tǒng)粗放式的管理方式很難適應。