當前，煤制乙醇、乙二醇、混合醇等已經(jīng)形成建設熱潮，醋酸下游產(chǎn)品開發(fā)也進一步擴展，而科研單位、生產(chǎn)企業(yè)普遍對生產(chǎn)中所形成的痕量羰基金屬、氯等物質(zhì)會導致催化劑中毒等危害缺乏認識。對此專家建議，深度凈化屬于煤化工新產(chǎn)品的工藝技術體系，應當引起重視。早關注，早動手，最好能從中試階段就著手研究脫除工藝。
據(jù)了解，羰基金屬形成于原料氣中CO對設備和管道的腐蝕，以及原料氣中CO與原料中鐵和鎳的結合，形成CO金屬腐蝕，導致催化劑中毒，活性下降。氯在生產(chǎn)中主要來源于原料煤、工藝蒸汽、生產(chǎn)用水、化工助劑、保溫材料等，同樣會導致催化劑中毒，還會腐蝕設備與管道，形成安全隱患。
我國甲醇行業(yè)目前存在的一個突出問題就是甲醇催化劑使用壽命偏短。就甲醇催化劑生產(chǎn)強度（1立方米甲醇催化劑生產(chǎn)甲醇的噸數(shù)）而言，國內(nèi)最好水平與國際先進水平相差1倍以上，而國內(nèi)較差水平則只有國內(nèi)較好水平的1∕5左右。眾多企業(yè)采用同一種甲醇生產(chǎn)工藝、同一種催化劑，為何生產(chǎn)水平差距如此之大？業(yè)內(nèi)專家認為主要是氣體凈化程度的差距造成的。
湖北華爍科技股份有限公司（原湖北省化學研究院）教授李小定向記者介紹，羰基金屬、氯等不僅對催化劑有危害，產(chǎn)品的應用也會受制約。乙醇、乙二醇、混合醇會應用到下游精細化工生產(chǎn)中，而精細化工生產(chǎn)對金屬濃度都是有指標控制的。李小定表示，目前我國煤化工新產(chǎn)品開發(fā)還處于初級階段，技術開發(fā)單位對深度凈化問題認識不足、理解不透，精力都放在其他大的技術問題上了，無暇顧及這些物質(zhì)的脫除。殊不知，這個看似小的技術問題將來會演變成大的技術問題，影響到煤化工新產(chǎn)品的開發(fā)和應用。