高新技術(shù)纖維的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用是產(chǎn)業(yè)用紡織品快速發(fā)展的基本保證。2010年，產(chǎn)業(yè)用紡織品纖維加工量達(dá)821.7萬噸，同比增長13.6%；非織造布纖維加工量達(dá)279.5萬噸，同比增長16%。到2012年，產(chǎn)業(yè)用紡織品纖維加工量占紡織品加工總量的比重將提高到25%。同時，廢舊纖維回收再利用占產(chǎn)業(yè)用紡織品纖維加工量的比例將達(dá)到20%以上。
《產(chǎn)業(yè)用紡織品“十二五”發(fā)展規(guī)劃》將產(chǎn)業(yè)用紡織品重點應(yīng)用領(lǐng)域及產(chǎn)品分為醫(yī)療與衛(wèi)生用紡織品等六大類。
醫(yī)療與衛(wèi)生用紡織品
醫(yī)用組織器官材料。加強(qiáng)人造皮膚、可吸收縫合線、疝氣修復(fù)材料等組織器官替換材料，以及透析材料等生物醫(yī)用纖維和制品的開發(fā)研究，突破特殊紡絲成形加工技術(shù)以及組織器官成型、功能涂覆技術(shù)，提高生物相容性，實現(xiàn)部分產(chǎn)品進(jìn)口替代目標(biāo)。
纖維研發(fā)重點：生物醫(yī)用纖維，海藻纖維等。
高端醫(yī)用防護(hù)產(chǎn)品。開發(fā)生產(chǎn)基于非織造布材料的醫(yī)用一次性手術(shù)衣、一次性防護(hù)口罩及手術(shù)鋪單，提高病毒阻隔過濾效率、抗菌吸水或阻水性能，提高材料柔軟、透濕、透氣等服用性能，滿足急性傳染病、高感染幾率手術(shù)防護(hù)要求。開發(fā)基于長絲織的耐洗滌、抗靜電重復(fù)用手術(shù)衣。開發(fā)實驗室專用防護(hù)服，推廣具有耐久抗菌、抗污功能的醫(yī)用床單、病員服。
纖維研發(fā)重點：醫(yī)療衛(wèi)生級別的PP紡粘用切片和短纖維等。
新型衛(wèi)生用品。采用生物可降解型、抗菌、超吸水等功能性纖維原料，提升嬰兒尿布、婦女衛(wèi)生用品、成人失禁用品、功能濕巾和工業(yè)擦拭布等產(chǎn)品的技術(shù)性能指標(biāo)。重點開發(fā)面層材料和導(dǎo)流層材料，研究開發(fā)材料的可降解性能，提高面層材料的柔軟性和功能性，以及導(dǎo)流層的蓬松性和復(fù)合化，增強(qiáng)可持續(xù)的差動導(dǎo)流性能。
纖維研發(fā)重點：生物可降解型、抗菌型、超吸水型等功能性纖維和差別化纖維。
過濾與分離用紡織品
耐高溫袋式除塵濾料。研究耐高溫、耐腐蝕、高吸附、長壽命袋式除塵材料，提高高性能纖維的可加工性能，減少加工過程對纖維功能的損傷，分別滿足高溫、高粉塵量、高酸性、高氧化性等氣體的過濾需求，解決袋式除塵在鋼鐵、水泥、冶金等行業(yè)應(yīng)用技術(shù)問題。
復(fù)合過濾材料。選取具有不同性能的多種纖維加工制成濾材，解決非織造和織造復(fù)合技術(shù)，濾料表面精細(xì)加工后處理技術(shù)，覆膜技術(shù)和在線自動復(fù)合加工技術(shù)，開發(fā)高功能或?qū)Ｒ还δ艿臑V料，實現(xiàn)高效率、可分解二噁英、可回收重金屬等功能，滿足實際生產(chǎn)要求。利用合成木漿(SWP)開發(fā)耐腐蝕、高吸附、高精度、多層組合的過濾材料，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的濾紙，緩解進(jìn)口木材和木漿的緊張局面。
中空纖維及膜材料。加強(qiáng)中空纖維紡絲技術(shù)和膜技術(shù)研究，提高中空纖維膜通透量和抗污染性，擴(kuò)大其在污水深度治理、水凈化等領(lǐng)域的應(yīng)用。研究生物材質(zhì)中空纖維膜材料制備技術(shù)，突破中空纖維在血液凈化器或膜式血液氧化器等體外過濾器中的應(yīng)用。
醫(yī)藥、化工、食品、造紙等過濾用紡織品。提高單絲高密織造技術(shù)水平，開發(fā)推廣具有分離精度高、抗菌、高導(dǎo)濕等性能的濾料，擴(kuò)大在醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域的應(yīng)用。研究微納米復(fù)合纖維非織造超精細(xì)過濾材料，擴(kuò)大在精細(xì)化工領(lǐng)域的應(yīng)用。
纖維研發(fā)重點：耐高溫、耐腐蝕的高性能纖維如PPS、PTFE、P84等；丙綸、錦綸、滌綸的單絲；各種規(guī)格的中空纖維；差別化濾料專用纖維等。