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熱可塑性樹(shù)脂碳纖維復(fù)合材料或成突破量產(chǎn)難關(guān)殺手锏
2012-6-20 來(lái)源:日經(jīng)能源環(huán)境網(wǎng)
關(guān)鍵詞:碳纖維復(fù)合材料 熱可塑性 量產(chǎn)難關(guān)
    “如果電動(dòng)汽車(EV)與用碳纖維相結(jié)合,日本的汽車產(chǎn)業(yè)將如虎添翼”,東京大學(xué)工學(xué)系研究科教授高橋淳如是說(shuō)。

    高橋教授在2008~2012財(cái)年以五年計(jì)劃實(shí)施的日本新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)(NEDO)產(chǎn)學(xué)合作項(xiàng)目“以碳纖維復(fù)合材料實(shí)現(xiàn)低能耗、循環(huán)型社會(huì)”中擔(dān)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。 

    該項(xiàng)目是從全球氣候變暖對(duì)策的角度出發(fā),針對(duì)汽車車身用途,研發(fā)采用碳纖維的新材料。參加該項(xiàng)目的,包括咨詢委員會(huì)在內(nèi),有東麗、三菱麗陽(yáng)、東洋紡、東京大學(xué)、東北大學(xué)、京都工藝?yán)w維大學(xué)等11家企業(yè)和大學(xué),力爭(zhēng)通過(guò)將原來(lái)的鐵換成這種新材料,使車身重量減輕30%。 

    減輕車身重量從提高燃效的角度來(lái)說(shuō),是非常重要的。 

    高橋教授說(shuō):“雖然減輕汽油車的重量也非常重要,但對(duì)于日本來(lái)說(shuō),比其具有更大意義的是減輕電動(dòng)汽車、混合動(dòng)力車(HEV)及插電式混合動(dòng)力車(PHEV)的重量。” 

   目前,電動(dòng)汽車和混合動(dòng)力車正逐步得到普及。在這里成為課題的是充電電池。據(jù)預(yù)測(cè)今后在電動(dòng)汽車和混合動(dòng)力車配備的充電電池領(lǐng)域,鋰離子電池將成為主流。不過(guò),鋰屬于“稀有金屬”,原料主要依賴進(jìn)口。價(jià)格較高,目前已經(jīng)成為阻礙電動(dòng)汽車、混合動(dòng)力車降低價(jià)格的重要原因。 

    并且,充電時(shí)間也是一個(gè)較大的課題。例如,三菱汽車的電動(dòng)汽車“i-MiEV”,利用普通家用電源,8小時(shí)以上才能充滿電。 

    不過(guò),如果通過(guò)減輕車身重量來(lái)提高燃效,既能實(shí)現(xiàn)電池小型化,也能降低電動(dòng)汽車和混合動(dòng)力車的價(jià)格,并推動(dòng)其進(jìn)一步普及。還可降低對(duì)中國(guó)的依賴程度,縮短充電時(shí)間。充電電池的許多相關(guān)課題將得到解決。 

    高橋教授強(qiáng)調(diào):“能夠?qū)崿F(xiàn)車身輕量化的,唯有日本具有絕對(duì)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的碳纖維!

不適合大量生產(chǎn)的原有復(fù)合材料 

    碳纖維是大約50年前由日本人發(fā)明的材料。其最大的魅力在于重量輕而強(qiáng)度高。盡管重量只有鐵的4分之1,但強(qiáng)度為鐵的10倍。而且不會(huì)生銹。

    因此,作為實(shí)現(xiàn)低碳社會(huì)的重要王牌之一,受到了全球的關(guān)注。比如,為了提高燃效,利用塑料樹(shù)脂凝固了碳纖維的“碳纖維復(fù)合材料(CFRP=carbon fiber reinforced plastics)”被應(yīng)用于最新型飛機(jī)“波音787”的機(jī)身等。

    截至2010年,碳纖維全球份額的7成左右由東麗(34%)、東邦特耐克絲集團(tuán)(19%)及三菱麗陽(yáng)集團(tuán)(16%)占據(jù),是日本國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力最強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域之一。 

    雖然統(tǒng)稱碳纖維,但品質(zhì)和用途也各種各樣,特別是應(yīng)用于波音787的碳纖維,是東麗花費(fèi)40多年時(shí)間研發(fā)出來(lái)的汗水和淚水的結(jié)晶。

    “因此,雖然目前美國(guó)和中國(guó)也出現(xiàn)了致力于碳纖維開(kāi)發(fā)的企業(yè),但我認(rèn)為其他國(guó)家在品質(zhì)方面很難趕上日本”,高橋教授對(duì)此滿懷自信。 

    由于重量輕而且具有高強(qiáng)度,因此實(shí)際上不僅是客機(jī),碳纖維復(fù)合材料也已經(jīng)被應(yīng)用于國(guó)際“F1”車賽的賽車車身、風(fēng)力發(fā)電風(fēng)車的一部分、釣竿及網(wǎng)球拍等多個(gè)領(lǐng)域。 

    不過(guò),先不說(shuō)電動(dòng)汽車和混合動(dòng)力車,此前連汽油車都未加以采用的原因何在?。 

    其原因就在于,現(xiàn)有碳纖維復(fù)合材料無(wú)法進(jìn)行大量生產(chǎn)。因此,項(xiàng)目的目的就在于開(kāi)發(fā)出可大量生產(chǎn)的碳纖維復(fù)合材料。

    現(xiàn)有碳纖維復(fù)合材料除了不能進(jìn)行大量生產(chǎn)之外,還有價(jià)格高、不能循環(huán)再利用等課題。這些課題實(shí)際上均來(lái)自現(xiàn)在使用的塑料樹(shù)脂的特性。項(xiàng)目要力爭(zhēng)解決上述所有課題。

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