齊魯石化腈綸廠抓住丙烯腈產(chǎn)品邊際貢獻(xiàn)較好的有利時(shí)機(jī),克服因催化劑使用時(shí)間延長(zhǎng)造成單收逐步降低等“瓶頸”問(wèn)題,通過(guò)優(yōu)化運(yùn)行和技術(shù)攻關(guān),使單收保持在了80%以上的較高水平。
目前該廠丙烯腈裝置的催化劑已使用20多個(gè)月,專(zhuān)家對(duì)催化劑評(píng)價(jià)的結(jié)果單收僅為79.2%。針對(duì)這一不利因素,該廠從優(yōu)化催化劑使用管理入手,根據(jù)SANC08催化劑的適合反應(yīng)器較低操作壓力的特點(diǎn),采取十項(xiàng)措施,摸索出了最優(yōu)化的操作條件。他們根據(jù)每月催化劑取樣分析的數(shù)據(jù),及時(shí)調(diào)整反應(yīng)器操作參數(shù),3個(gè)月的時(shí)間里,對(duì)反應(yīng)器氨比進(jìn)行了9次調(diào)整,對(duì)反應(yīng)器負(fù)荷進(jìn)行了23次調(diào)整,使反應(yīng)負(fù)荷與催化劑藏量達(dá)到了最好匹配。同時(shí),將排污次數(shù)由每?jī)商煲淮卧黾訛槊堪喽,加?qiáng)了對(duì)反吹風(fēng)系統(tǒng)的檢查監(jiān)控,及時(shí)處理堵塞,避免催化劑的損失,并制定了反應(yīng)器開(kāi)停車(chē)過(guò)程中催化劑的保護(hù)方案,保證催化劑不受傷害。