生物脫膠后苧麻質(zhì)量出現(xiàn)新問題
1999年11月1日，我國實施了針對苧麻的GB/T7699-1999，對苧麻的分類、分等等做了技術(shù)要求，適用于苧麻生產(chǎn)、收購、加工及交接環(huán)節(jié)的檢驗。此項標準是現(xiàn)今對苧麻質(zhì)量進行檢驗的基本依據(jù)。
苧麻精干麻的公證檢驗則由中國纖檢局組織實施。在苧麻大省——湖南省，該地纖檢系統(tǒng)則設(shè)立了棉麻管理科，作為具體負責(zé)全省棉麻質(zhì)量監(jiān)管的科室。
生物脫膠后PH值、外觀品質(zhì)不合格率上升
湖南省纖維檢驗局高級工程師、苧麻專家蔣敏接收記者采訪時表示，在國內(nèi)不少企業(yè)采用“生物脫膠法”代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學(xué)脫膠后，精干麻的PH值明顯上升，外觀質(zhì)量開始下降。
蔣敏認為，PH值上升主要原因在于：水洗程度不夠，不能完全去除纖維上的酸堿液體；由于是生物脫膠，沒有經(jīng)過浸酸處理，造成PH值過高；由于生物脫膠后的苧麻精干麻偏堿性時比偏酸性時強力稍高，企業(yè)為了保持纖維強力不受太大損傷，往往偏堿性控制。
外觀質(zhì)量下降主要原因在于：手工剝麻效率較低，加上市場價格低迷，農(nóng)民積極性受挫，導(dǎo)致收獲期延長，影響了原麻品質(zhì)；生物脫膠技術(shù)還不太成熟，導(dǎo)致精干麻質(zhì)量不穩(wěn)
機械剝麻提高質(zhì)量
苧麻剝制就是使麻莖上的麻皮與麻桿分離,然后再刮除鮮皮外部的皮殼(青皮)。剝制是制約苧麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)瓶頸。
傳統(tǒng)的手工剝麻仍大量存在�！坝捎跊]有理想的機械收割機，導(dǎo)致苧麻的品種、剝制質(zhì)量差異極大，對脫膠的一致性帶來極大的難度。”
蔣敏認為，明星麻業(yè)研制的6BS-165A型剝麻機，采用開放式喂入結(jié)構(gòu),能解決機械剝麻含雜高、含膠高等技術(shù)難題，又比手工剝麻效率提高了8～10倍，且剝麻質(zhì)量比傳統(tǒng)的手工剝制要好，值得推廣使用。
標準應(yīng)修訂
蔣敏認為，《苧麻》和《苧麻精干麻》國家標準中的一些內(nèi)容已不適應(yīng)新情況，應(yīng)加緊修訂。
在加強苧麻質(zhì)量管理方面，她還認為，應(yīng)聯(lián)合起草并制定苧麻良種繁育和栽培技術(shù)規(guī)程，指導(dǎo)和協(xié)助麻農(nóng)科學(xué)種田，推行“公司+農(nóng)戶+基地”的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營模式，形成一條可持續(xù)發(fā)展的苧麻產(chǎn)業(yè)鏈，要加強對公檢企業(yè)精干麻使用前的質(zhì)量檢驗和質(zhì)量控制。