總結(jié)我國纖維成功發(fā)展的主要經(jīng)驗(yàn)，首先是品種選擇重點(diǎn)明確，與維綸、丙綸、腈綸、錦綸等相比，聚酯纖維性價(jià)比最高、競爭力最強(qiáng)；其次是技術(shù)創(chuàng)新，通過引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新，開發(fā)規(guī)�；B續(xù)熔體直紡、細(xì)旦超細(xì)旦紡絲等集成技術(shù)，產(chǎn)出投入比10年前降低20倍，節(jié)能減排效果優(yōu)良，產(chǎn)品質(zhì)量快速提升，后發(fā)優(yōu)勢顯著；再次是纖維行業(yè)與紡織產(chǎn)業(yè)鏈高度融合，物流與市場體系建設(shè)高度集成，服務(wù)快速高效；當(dāng)然，也離不開中國穩(wěn)定的政治經(jīng)濟(jì)環(huán)境。
在充分認(rèn)識(shí)我國聚酯纖維發(fā)展成績的同時(shí)，也必須充分認(rèn)識(shí)到目前行業(yè)存在的原料與市場“兩頭在外”，行業(yè)總體利潤率長期在低水平徘徊的問題；必須充分認(rèn)識(shí)到我國化纖企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力相對較低，知識(shí)產(chǎn)權(quán)與品牌缺乏，技術(shù)、產(chǎn)品、市場同質(zhì)化競爭加劇等問題；尤其是今后幾年內(nèi)新增產(chǎn)能沖擊的問題。為此，今后行業(yè)發(fā)展必須以人為本，從專業(yè)功能產(chǎn)品升級和產(chǎn)業(yè)提升與轉(zhuǎn)移，安全防護(hù)及交通等新興市場拓展，資源環(huán)境包容的低碳經(jīng)濟(jì)與可持續(xù)發(fā)展理念與戰(zhàn)略的角度，進(jìn)行更科學(xué)的認(rèn)識(shí)和思考。
產(chǎn)業(yè)升級戰(zhàn)略
以“超仿棉”為主導(dǎo)
我國差別化、功能性聚酯產(chǎn)品與技術(shù)經(jīng)過50多年的發(fā)展，已經(jīng)具備良好的基礎(chǔ)，但與國際先進(jìn)水平相比，其產(chǎn)品技術(shù)水平與質(zhì)量控制的完整性、系統(tǒng)性差距顯著，附加值較低。其原因首先是產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念不明確，對應(yīng)用要求缺乏科學(xué)研究，就化纖論化纖，市場上推廣與接受差；其次是缺乏原創(chuàng)性，以仿與跟蹤為主，產(chǎn)品系列化差；根源則是缺乏高水平的技術(shù)創(chuàng)新理念與體系。
2010年，中國化纖工業(yè)協(xié)會(huì)基于人體工程學(xué)與仿真材料學(xué)原理，提出將仿棉、仿毛、仿麻、仿絲及仿真皮等仿真纖維作為我國化纖“十二五”的重點(diǎn)發(fā)展方向，產(chǎn)量目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)1500萬噸，其中仿棉是重點(diǎn)，計(jì)劃實(shí)現(xiàn)800萬噸。2010年底，依托化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，科技部優(yōu)先啟動(dòng)了“十二五”國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目“超仿棉聚酯纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)”項(xiàng)目，由紡科院、東華大學(xué)、儀征化纖、金輝化纖等20余個(gè)優(yōu)勢單位共同承擔(dān)。
與以往仿真技術(shù)和產(chǎn)品不同的是，該項(xiàng)目開發(fā)強(qiáng)調(diào)科學(xué)性，其技術(shù)基礎(chǔ)始于上世紀(jì)80年代的纖維材料設(shè)計(jì)學(xué)，強(qiáng)調(diào)差別化功能化系列技術(shù)的整合發(fā)揮，強(qiáng)調(diào)聚合、化纖、織造、染整技術(shù)的相互融合。與以往單一差別化技術(shù)與或單一功能產(chǎn)品的開發(fā)明顯不同，“超仿棉”技術(shù)與產(chǎn)品的研發(fā)，不僅在纖維表面形態(tài)和面料風(fēng)格上追求接近棉織物（形似），重點(diǎn)是面料制品性能功能上超棉仿棉（神似），尤其是與內(nèi)衣與休閑運(yùn)動(dòng)服裝密切相關(guān)的動(dòng)態(tài)熱濕舒適性能方面實(shí)現(xiàn)超棉。
其實(shí)，化纖仿棉在我國已有多年的研究歷史與基礎(chǔ)，經(jīng)歷了外觀上仿棉，性能上仿棉和功能上仿棉3個(gè)階段，但是沒有得到廣泛的重視�；w仿棉的發(fā)展相對滯后，既有對棉產(chǎn)品性能指標(biāo)科學(xué)認(rèn)識(shí)與后加工技術(shù)局限的因素，也有產(chǎn)品開發(fā)定位不明確、不科學(xué)的問題，當(dāng)然還有差別化功能化技術(shù)條件限制問題。當(dāng)前化纖仿棉聚合、紡絲、織造、染整關(guān)鍵技術(shù)體系、產(chǎn)品體系、標(biāo)準(zhǔn)體系還沒有形成，有待加強(qiáng)。
針對目前國內(nèi)“超仿棉”技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)的現(xiàn)狀，建議有關(guān)研究機(jī)構(gòu)，尤其是東華大學(xué)等高校，結(jié)合人體工程科學(xué)原理，加強(qiáng)棉纖維和紡棉纖維及制品親水、保暖機(jī)理、動(dòng)態(tài)熱濕舒適性能機(jī)理等研究，建立纖維多重結(jié)構(gòu)與制品性能構(gòu)效關(guān)系數(shù)據(jù)庫，建立纖維設(shè)計(jì)應(yīng)用科學(xué)體系。同時(shí)研究細(xì)旦或超細(xì)旦、親水共聚改性、無機(jī)共混改性、表面粗糙化、截面異型化等纖維及面料的毛細(xì)芯吸效應(yīng)與動(dòng)力學(xué)、吸濕導(dǎo)濕能力與動(dòng)力學(xué)等，結(jié)合纖維工程模型，明確加工技術(shù)體系、明確產(chǎn)品的科學(xué)定位與目標(biāo)，強(qiáng)化纖維加工工程與產(chǎn)品體系的結(jié)合，最終形成仿真纖維及制品設(shè)計(jì)與加工工程學(xué)，保障仿真纖維及制品可持續(xù)發(fā)展，同時(shí)也為制定仿棉功能測試方法與指標(biāo)制定、規(guī)范市場行為奠定科學(xué)基礎(chǔ)，減少“超仿棉”技術(shù)與產(chǎn)品市場炒作的負(fù)面效應(yīng)。