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　　2009年4月，江蘇啟動(dòng)實(shí)施了科技服務(wù)社會(huì)“校企聯(lián)盟”行動(dòng)，動(dòng)員全省高等學(xué)校、科研院所廣大科技人員深入基層、服務(wù)企業(yè)，幫助企業(yè)應(yīng)對(duì)危機(jī)挑戰(zhàn)。

　　周全法積極響應(yīng)，帶著他的企業(yè)主動(dòng)出擊，向全國高校院所發(fā)布技術(shù)需求。發(fā)布會(huì)當(dāng)晚，東北大學(xué)冶金物理化學(xué)研究所所長翟玉春教授敲開了他的辦公室�！敖o我一年時(shí)間，不要你一分錢，等研究成功了我們?cè)僬労献鳌�，翟玉春信心十足地說。

　　2009年9月，新華通集團(tuán)和東北大學(xué)簽訂了鋁合金焊接材料的生產(chǎn)合同。半年之后，東北大學(xué)成功試制出了樣品，一舉填補(bǔ)國內(nèi)空白。新華通集團(tuán)這邊的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程也在緊鑼密鼓地同步進(jìn)行，今年就有望成為一個(gè)全新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。

　　當(dāng)中國以最快的速度成為了世界工廠的時(shí)候，人們終于發(fā)現(xiàn)，在經(jīng)歷了粗放型發(fā)展后，大多數(shù)企業(yè)如今正面臨著“青春斷乳期”：資源相對(duì)分散，科技含量不高，技術(shù)相對(duì)落后，資金跟不上。

　　而與企業(yè)需求迫切相對(duì)的另一邊，卻是長期以來，我國研發(fā)機(jī)構(gòu)的科研成果找不到“出口”，科研力量和企業(yè)之間總是難以找到平衡點(diǎn)和一個(gè)有效的合作模式。

　　朱克江向記者介紹說，江蘇推行的“校企聯(lián)盟”行動(dòng)包括多種形式，既可以是一個(gè)高校院所的單個(gè)學(xué)科（領(lǐng)域）或團(tuán)隊(duì)面向一個(gè)或多個(gè)企業(yè)實(shí)施科技服務(wù)，也可以是多個(gè)高校院所的一批相關(guān)學(xué)科（領(lǐng)域）或團(tuán)隊(duì)集成服務(wù)于一個(gè)企業(yè)或一批企業(yè)，形成產(chǎn)學(xué)研合作的大聯(lián)盟，還可以是高校院所與縣、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村或地方、高新園區(qū)合作，建立農(nóng)業(yè)科技基地、園區(qū)或創(chuàng)新平臺(tái)等等，其范圍不僅僅局限于省內(nèi)，還可以涉及省外甚至海外高等院校和科研院所。

　　校企聯(lián)盟行動(dòng)甫一問世，就得到了諸多高校的大力支持。南京大學(xué)組織了生命科學(xué)、化學(xué)化工、環(huán)保、材料等方面的30多名專家教授前往連云港共建南京大學(xué)連云港高新技術(shù)研究院等，使南京大學(xué)在高新區(qū)、特色產(chǎn)業(yè)基地等建設(shè)的研發(fā)中心達(dá)到10家。

　　除了企業(yè)和高校，“校企聯(lián)盟”還得到了地方政府的積極響應(yīng)。自去年3月起，宿遷市就開展了“走進(jìn)高校院所”產(chǎn)學(xué)研對(duì)接活動(dòng)，市領(lǐng)導(dǎo)親自帶隊(duì)，主動(dòng)組織20多家企業(yè)赴南京理工大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)等6所高校簽訂了10多個(gè)“校企聯(lián)盟”合作協(xié)議。

　　截至目前，江蘇省內(nèi)外120多個(gè)高校院所的3400多個(gè)學(xué)科團(tuán)隊(duì)與江蘇企業(yè)結(jié)對(duì)合作，共建立“校企聯(lián)盟”4011個(gè)，服務(wù)企業(yè)科技人員達(dá)15000多名。

　　大學(xué)教授爭入“科技團(tuán)”

　　牽起校企聯(lián)盟“紅線”另一端的高校院所，服務(wù)企業(yè)的意識(shí)也在悄悄轉(zhuǎn)變：科技鎮(zhèn)長團(tuán)、博士團(tuán)、教授團(tuán)、技術(shù)轉(zhuǎn)移中心、產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟……從外在的形式轉(zhuǎn)變到內(nèi)在層次的提升，江蘇高校院所已經(jīng)從過去“坐等上門”轉(zhuǎn)向“主動(dòng)出擊”，在產(chǎn)學(xué)研合作中與企業(yè)“抱團(tuán)發(fā)展”。

　　對(duì)于常州武進(jìn)的新譽(yù)集團(tuán)來說，東南大學(xué)的“科技鎮(zhèn)長團(tuán)”讓企業(yè)嘗足了甜頭。

　　2009年，新譽(yù)的一批風(fēng)力發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品出口美國，卻發(fā)現(xiàn)國外認(rèn)證時(shí)要求對(duì)塔筒曲屈強(qiáng)度和法蘭螺栓疲勞進(jìn)行計(jì)算，然而國內(nèi)以前從未做過這方面的工作。

　　恰在此時(shí)，江蘇省第二批科技鎮(zhèn)長團(tuán)派駐遙觀鎮(zhèn)的科技特派員獲知此訊，立即向派出單位東南大學(xué)匯報(bào)。當(dāng)年底，學(xué)校就派出了一支由五個(gè)學(xué)院15名教授組成代表團(tuán)來到新譽(yù)集團(tuán)進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研對(duì)接。很快，東大機(jī)械學(xué)院教授幫助新譽(yù)集團(tuán)攻破了計(jì)算難關(guān)，并且研發(fā)出“彼得森算法計(jì)算軟件”，“以后再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)時(shí)只要輸入?yún)?shù)結(jié)果就出來了，”新譽(yù)集團(tuán)副總裁戈亞琴說，“不僅解決了燃眉之急，還可以在今后一系列出口產(chǎn)品中進(jìn)行試驗(yàn)計(jì)算�！�