“巨型輪胎超寬幅膠胚擠出成型關鍵工藝及裝備” 項目通過鑒定
2013-05-30 來源：中國聚合物網(wǎng)
鑒定會現(xiàn)場
采礦及土石工程重載車輛和國防重型移動發(fā)射平臺等配套的巨型工程子午胎，是“頂?shù)蕉䦟訕，承載上百噸”的龐然大物，其生產(chǎn)的關鍵在于制造工藝和裝備。
時風巨胎
該成果基于高分子材料加工流變學和PVT特性規(guī)律，北京化工大學首次提出了對頂式雙L型機頭阻尼分布控制方法，突破超寬幅的粘彈性流體膠胚擠出成型復雜型腔研制的技術瓶頸，解決了流動均勻性控制等關鍵科學技術問題；創(chuàng)新研制成功對頂式雙L型機頭超寬幅膠胚擠出成型全套裝備，成型膠胚最大寬度達2800mm；同一設備可生產(chǎn)多種規(guī)格矩形截面或異形截面的膠胚，厚度變化范圍達2~20mm。經(jīng)查新在國內(nèi)外均未有相關報道。該技術是橡膠成型加工重大裝備的創(chuàng)新成果。
學校與時風集團創(chuàng)新研發(fā)的巨型工程子午線輪胎膠胚擠出成型新工藝，在國內(nèi)外首次實現(xiàn)49~ 63＂巨型工程子午胎超寬幅膠胚直接擠出成型，替代了窄幅拼接的傳統(tǒng)工藝。與傳統(tǒng)工藝相比，成型制品整體密致性好，表面質量和成型精度高，有利于提高輪胎的保壓氣密性，可降低輪胎滾動阻力和油耗。該工藝是巨型工程輪胎先進制造技術的重大突破。
擠出成型生產(chǎn)線
該成果全套裝備自2010年5月建成投產(chǎn)以來已成功應用于巨型輪胎生產(chǎn)，產(chǎn)品通過了國家權威機構檢測認證，時風集團以其創(chuàng)新技術優(yōu)勢迅速打開了國內(nèi)外巨型工程子午胎市場，已實現(xiàn)穩(wěn)定銷售并大量出口，取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益。
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（責任編輯：徐）
