當(dāng)前商業(yè)化LIBs受到基于插層機(jī)制的限制,難以實(shí)現(xiàn)高能量密度,從而嚴(yán)重阻礙了以小型化為目標(biāo)的可穿戴設(shè)備的發(fā)展。鋰硫電池由于其高理論能量密度(2600 Wh kg?1)和低成本等優(yōu)勢(shì)被認(rèn)為是最有可能商業(yè)化應(yīng)用的下一代電池之一。然而,鋰硫電池仍然面臨著諸多挑戰(zhàn)。其中,硫正極的穿梭效應(yīng)和體積效應(yīng)嚴(yán)重阻礙了電池的實(shí)際應(yīng)用。此外,鋰金屬負(fù)極方面同樣面臨著嚴(yán)重的安全隱患,包括不受控制的鋰枝晶生長(zhǎng),鋰金屬與過(guò)量的液態(tài)電解液發(fā)生持續(xù)的副反應(yīng),以及穿梭效應(yīng)導(dǎo)致LiPSs穿過(guò)隔膜接觸鋰金屬負(fù)極。這些隱患可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全問(wèn)題,包括燃燒,甚至爆炸。更糟糕的是,液態(tài)電解液的副反應(yīng)會(huì)導(dǎo)致電池產(chǎn)生脹氣問(wèn)題,尤其當(dāng)電池在頻繁的機(jī)械變形和嚴(yán)苛的外界環(huán)境下工作時(shí),該問(wèn)題帶來(lái)的安全隱患更加不容忽視。硫正極、鋰負(fù)極和液態(tài)電解液中出現(xiàn)的上述問(wèn)題加速了鋰硫電池的失效,增加了電池的安全隱患,阻礙了其實(shí)際應(yīng)用。
迄今為止,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)同時(shí)滿足高能量密度、柔性和安全性的鋰硫電池仍然是一個(gè)挑戰(zhàn)。對(duì)于硫正極,通過(guò)導(dǎo)入合理的載體材料和多功能催化材料來(lái)提高電池性能是實(shí)現(xiàn)商業(yè)化鋰硫電池應(yīng)用的當(dāng)務(wù)之急。此外,LiPSs轉(zhuǎn)化機(jī)理的研究仍處于早期階段。對(duì)于鋰金屬負(fù)極和電解液,使用不易燃且堅(jiān)固的固態(tài)電解質(zhì)(SSE)取代不穩(wěn)定的液體電解質(zhì)被認(rèn)為是實(shí)現(xiàn)高安全性鋰電池的理想解決方案。然而,盡管使用SSE具有安全優(yōu)勢(shì),但一些棘手的問(wèn)題仍然未能解決。例如,SSE柔性低、與鋰金屬的界面兼容性差以及低電導(dǎo)率。聚合物凝膠電解質(zhì)(GPE)作為一種準(zhǔn)SSE,具有良好的柔性、界面相容性和高的離子電導(dǎo)率。此外,其在安全性、機(jī)械強(qiáng)度和抑制LiPSs穿梭效應(yīng)等方面明顯優(yōu)于液體電解液。對(duì)于柔性鋰硫電池的電極,迫切需要開(kāi)發(fā)兼具高柔性和抗疲勞性能的新材料。然而,由于復(fù)雜的電極制造工藝,獲得兼具良好的機(jī)械性能、柔性和循環(huán)穩(wěn)定性的電極材料具有很大的挑戰(zhàn)。冷凍干燥技術(shù)可以利用冰晶作為模板來(lái)組裝具有各種形狀的材料。然而,由于冰晶隨機(jī)成核,冷凍干燥技術(shù)無(wú)法大規(guī)模構(gòu)筑具有高機(jī)械強(qiáng)度的柔性材料。幸運(yùn)的是,取向冷凍干燥技術(shù)是一種很有前景的策略,因?yàn)樗梢詷?gòu)筑具有3D結(jié)構(gòu)的柔性載體材料。盡管硫正極、GPE和鋰負(fù)極的性能通過(guò)各種方案的優(yōu)化,已經(jīng)得到了較大的進(jìn)步,同時(shí)滿足柔性、循環(huán)穩(wěn)定性和安全性要求的柔性Li-S電池仍然很少被報(bào)道。因此,迫切需要設(shè)計(jì)一種靈活安全的柔性鋰硫電池,并能催化加速LiPSs的氧化還原動(dòng)力學(xué),促進(jìn)硫正極轉(zhuǎn)化為最終放電產(chǎn)物Li2S。
近日,北京航空航天大學(xué)張世超教授、邢雅蘭副教授聯(lián)合清華大學(xué)深圳國(guó)際研究生院周光敏副教授在國(guó)際著名期刊《ACS Nano》上發(fā)表題為“TinO2n-1/MXene Hierarchical Bifunctional Catalyst Anchored on Graphene Aerogel towards Flexible and High-Energy Li–S Batteries” 的文章。 該團(tuán)隊(duì)提出了一種由3D柔性正極、GPE和機(jī)械性能增強(qiáng)的鋰金屬負(fù)極組成的靈活安全的柔性鋰硫電池。具有“導(dǎo)電載體–催化中心–活性基元”三相界面的復(fù)合硫正極由錨定在GN基體上的1T MoS2和TinO2n-1/MXene分級(jí)結(jié)構(gòu)(Mo-Ti/Mx-GN)結(jié)合Li2S6正極電解液構(gòu)筑而成。1T MoS2具有較高的電子電導(dǎo)率和優(yōu)異的催化活性。TinO2n-1/MXene通過(guò)極性O-Ti-O單元對(duì)LiPSs具有很強(qiáng)的吸附,并且非化學(xué)計(jì)量比的TinO2n-1具有高電導(dǎo)率(例如Ti4O7顯示出比TiO2高1010倍的電導(dǎo)率)。通過(guò)原位拉曼光譜,證明了反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生了內(nèi)源性的氧化還原介體S2O32?。它通過(guò)與LiPSs之間發(fā)生偶聯(lián)生成聚硫酸鹽,再通過(guò)“Wackenroder reaction”歧化反應(yīng)分解生成Li2S2(Li2S),所以能加速Li2S的形核,促進(jìn)LiPSs的快速轉(zhuǎn)化。Mo-Ti/Mx-GN電極即使在高硫負(fù)載量(8.4 mgs cm-2)和貧電解液(7.6 μL mgs-1)條件下,仍然表現(xiàn)出良好的循環(huán)穩(wěn)定性。由Mo-Ti/Mx-GN柔性電極、GPE和機(jī)械性能增強(qiáng)的鋰負(fù)極組裝的軟包Li-S電池表現(xiàn)出優(yōu)異的柔性和安全性能。




圖4. GPE基軟包電池的電化學(xué)和安全性能
本文要點(diǎn)
要點(diǎn)一:提出了“導(dǎo)電載體–催化中心–活性基元”三相界面協(xié)同儲(chǔ)能機(jī)制
首次提出了基于鋰硫電池的“導(dǎo)電載體–催化中心–活性基元”三相界面協(xié)同儲(chǔ)能機(jī)制,并通過(guò)取向冷凍干燥技術(shù)合成錨定在GN基體上的1T MoS2和TinO2n-1/MXene功能催化材料。
要點(diǎn)二:證明了加速Li2S的形核,促進(jìn)LiPSs的快速轉(zhuǎn)化的原因
原位拉曼測(cè)試的結(jié)果證明Mo-Ti/Mx-GN可以誘導(dǎo)產(chǎn)生內(nèi)源性的氧化還原介體S2O32?,其與“高階”Sx2-之間發(fā)生偶聯(lián)生成[O3S2-(Sx-2)-S2O3]2?中間體,再通過(guò)“Wackenroder reaction”歧化反應(yīng):[O3S2-(Sx-2)-S2O3]2?+2e-→SxO62-+S22-分解生成Li2S2(Li2S)。SxO62-則繼續(xù)參與類似的歧化反應(yīng)而被消耗,所以能加速Li2S的形核,促進(jìn)LiPSs的快速轉(zhuǎn)化。
要點(diǎn)三:Mo-Ti/Mx-GN電極在高負(fù)載和貧電解液條件下表現(xiàn)出高性能
Mo-Ti/Mx-GN電極在8.4 mg cm?2負(fù)載,E/S比為7.6 μL mg?1條件下,在0.5和1 C電流密度下分別表現(xiàn)出 1115和863 mAh g?1的高可逆放電容量。值得注意的是,當(dāng)電流密度切換回0.5 C時(shí),Mo-Ti/Mx-GN電極的放電比容量升高至1118 mAh g?1。
要點(diǎn)四:3D Li/Cu復(fù)合負(fù)極表現(xiàn)出優(yōu)異的性能和優(yōu)勢(shì)
Li/Cu復(fù)合負(fù)極具有高比表面積的3D結(jié)構(gòu),有利于加快電荷轉(zhuǎn)移速度,提升電池反應(yīng)動(dòng)力學(xué), 減小電池界面阻抗。3D Li/Cu復(fù)合負(fù)極可以提升負(fù)極的比表面積,降低局域電流密度。并且復(fù)合負(fù)極可以提供更多的成核位點(diǎn),減緩鋰枝晶的生長(zhǎng)速率,調(diào)控表面電荷分布, 使Li+沉積更加均勻。高比表面積的3D結(jié)構(gòu)為鋰金屬負(fù)極的體積變化提供了緩沖空間,減少了循環(huán)過(guò)程中因鋰的脫落而導(dǎo)致的死鋰的形成,從而減少了不可逆容量的損失。銅網(wǎng)集流體為再沉積的Li+提供了一個(gè)高導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),抑制鋰金屬相對(duì)無(wú)限的體積膨脹。銅網(wǎng)的良好機(jī)械性能,可以減少內(nèi)部壓力和界面波動(dòng),提升鋰金屬的抗疲勞性和柔性。柔性鋰硫電池彎折過(guò)程中即使鋰金屬完全斷裂,銅網(wǎng)仍能夠?qū)嗔训膬刹糠咒嚱饘龠B接在一起,保證了電子/離子的傳輸通路,并減少了活性材料的損失,增強(qiáng)了電池的安全性能。
本工作設(shè)計(jì)并制備了基于3D Mo-Ti/Mx-GN電極、GPE和機(jī)械性能增強(qiáng)的鋰金屬負(fù)極柔性鋰硫電池。通過(guò)取向冷凍干燥技術(shù),制備了波形結(jié)構(gòu)Mo-Ti/Mx-GN柔性電極。利用原位聚合技術(shù),得到了GPE包覆的鋰金屬負(fù)極。實(shí)驗(yàn)結(jié)合DFT理論計(jì)算證明,1T MoS2和TinO2n-1/MXene作為催化劑和吸附劑具有協(xié)同作用,可以抑制LiPSs的穿梭效應(yīng),加快反應(yīng)的氧化還原動(dòng)力學(xué),并促進(jìn)LiPSs轉(zhuǎn)化為Li2S。通過(guò)原位拉曼測(cè)試證明Mo-Ti/Mx-GN可以誘導(dǎo)產(chǎn)生內(nèi)源性的氧化還原介體S2O32?,S2O32?與Sx2-之間發(fā)生偶聯(lián)會(huì)生成[O3S2-(Sx-2)-S2O3]2?中間體,再通過(guò)“Wackenroder reaction”歧化反應(yīng)分解生成Li2S2(Li2S),所以能促進(jìn)LiPSs的快速轉(zhuǎn)化。得益于1T MoS2和TinO2n-1/MXene的協(xié)同效應(yīng),具有“導(dǎo)電載體–催化中心–活性基元”三相界面的復(fù)合硫正極在0.5 C倍率下350次循環(huán)過(guò)程中表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性能,其每個(gè)循環(huán)的容量損失率僅為0.024%。3D Mo-Ti/Mx-GN電極即使在8.4 mgs cm-2的高硫負(fù)載量和7.6 μL mgs-1的貧電解液條件下,仍然表現(xiàn)出良好的循環(huán)穩(wěn)定性能。機(jī)械性能增強(qiáng)的Li/Cu復(fù)合負(fù)極具有3D結(jié)構(gòu),有利于加快電荷轉(zhuǎn)移,提升電池的反應(yīng)動(dòng)力學(xué), 減小界面阻抗。3D Li/Cu復(fù)合負(fù)極可以降低局部電流密度, 使Li+沉積更加均勻。銅網(wǎng)的良好機(jī)械性能,可以提升鋰金屬的抗疲勞性和柔性。柔性鋰硫電池彎折過(guò)程中即使鋰金屬完全斷裂,銅網(wǎng)仍能夠?qū)嗔训膬刹糠咒嚱饘龠B接在一起,保證了電子/離子的傳輸通路,并減少了活性材料的損失,增強(qiáng)了電池的安全性能。此外,在金屬網(wǎng)增強(qiáng)的鋰金屬負(fù)極表面原位聚合GPE,可以增加其離子電導(dǎo)率和界面相容性。3D Mo-Ti/Mx-GN電極、GPE和鋰金屬負(fù)極構(gòu)筑的柔性鋰硫電池在極端條件下仍能夠保持可逆的能量輸出和優(yōu)異的安全性能,表現(xiàn)出應(yīng)用于柔性可穿戴領(lǐng)域的潛力。
文章鏈接
TinO2n–1/MXene Hierarchical Bifunctional Catalyst Anchored on Graphene Aerogel toward Flexible and High-Energy Li–S Batteries
https://pubs.acs.org/doi/10.1021/acsnano.2c08246
通訊作者介紹
張世超,北京航空航天大學(xué)教授、博導(dǎo),國(guó)家973項(xiàng)目首席科學(xué)家,國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。主要從事高性能鋰離子電池、鋰硫電池、鋰空電池和超級(jí)電容器等新型化學(xué)電源關(guān)鍵材料與器件研究工作,先后主持五項(xiàng)國(guó)家863計(jì)劃課題、九項(xiàng)國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目、兩項(xiàng)國(guó)家973重大科學(xué)研究計(jì)劃項(xiàng)目、一項(xiàng)國(guó)際科技合作計(jì)劃項(xiàng)目和一項(xiàng)國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目的研究工作。創(chuàng)新性地提出了三維集流體與三維電極概念,先后主持兩項(xiàng)鋰二次電池的國(guó)家973計(jì)劃項(xiàng)目和我國(guó)第一個(gè)鋰硫電池的863計(jì)劃項(xiàng)目,構(gòu)建了多體系高比能柔性儲(chǔ)能器件。在Adv. Mater.、ACS Nano、Adv. Energy Mater.、Adv. Func. Mater.、Small、EnSM.、Nano Energy和Nano Research等高水平刊物上發(fā)表論文二百余篇,獲部級(jí)二等獎(jiǎng)多項(xiàng)。
邢雅蘭,北京航空航天大學(xué)副教授,主要研究鋰二次電池高性能電極材料及器件,聚焦于三維微納結(jié)構(gòu)高效電極材料的設(shè)計(jì)制備及性能優(yōu)化。在國(guó)內(nèi)外期刊上發(fā)表SCI論文60余篇。曾獲中國(guó)電子學(xué)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)(2/5)、北京市自然科學(xué)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)(3/8)。獲評(píng)北航青年拔尖人才,承擔(dān)了國(guó)家自然科學(xué)基金、北京市自然科學(xué)基金、航天科技基金等,參與國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃、領(lǐng)域基金、國(guó)家973計(jì)劃等多項(xiàng)課題。
周光敏, 副教授,博士生導(dǎo)師。2014年博士畢業(yè)于中國(guó)科學(xué)院金屬研究所,導(dǎo)師為成會(huì)明院士和李峰研究員。2014-2015年于美國(guó)UT Austin從事博士后研究,合作導(dǎo)師為Arumugam Manthiram教授。2015-2019年在斯坦福大學(xué)崔屹教授課題組從事博士后研究。主要研究方向?yàn)殡娀瘜W(xué)儲(chǔ)能材料及器件與電池回收,已發(fā)表論文180余篇,其中第一作者及通訊作者論文包括Nature Nanotechnology, Nature Energy, Chemical Reviews,Nature Communications, Science Advances, PNAS,Advanced Materials等。論文被引用 32000多次(Google Scholar),40余篇入選ESI高被引論文,H-index為76,2018-2022連續(xù)5年入選科睿唯安全球高被引科學(xué)家。擔(dān)任期刊Energy Storage Materials副編輯/科學(xué)執(zhí)行編輯及多個(gè)期刊青年編委,入選海外高層次人才(青年),目前承擔(dān)國(guó)家科技部重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目(課題負(fù)責(zé))、國(guó)家自然科學(xué)基金面上項(xiàng)目等,獲得包括侯德榜化工科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)青年獎(jiǎng)、廣東省材料研究學(xué)會(huì)青年科技獎(jiǎng)、能源存儲(chǔ)材料青年科學(xué)家獎(jiǎng)、中國(guó)科學(xué)院院長(zhǎng)特別獎(jiǎng)、Materials Today Rising Star Awards等獎(jiǎng)勵(lì)。
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